[发明专利]一种塑料件注塑成型组件

说明书

本发明公开了一种塑料件注塑成型组件，涉及塑料件生产加工定型技术领域，为解决现有塑料件生产加工期间需要对其进行定型处理，但定型的过程中往往会出现色差、注塑不满的情况，这是由于机器内温度未达到标准点或温度没有保持稳定而产生，这样会造成用户后续成品质量差，影响生产销售的问题。所述塑料注塑成型机的下方设置有机座，所述塑料注塑成型机的上方设置有注射油缸室，所述注射油缸室的内部设置有注射油缸，所述注射油缸室的上方设置有齿轮传动电动机，所述齿轮传动电动机的一端设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有齿轮室，所述齿轮室的内部设置有齿轮组，且齿轮组设置有若干个。

技术领域

本发明涉及塑料件生产加工定型技术领域，具体为一种塑料件注塑成型组件。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位。

但是，现有塑料件生产加工期间需要对其进行定型处理，但定型的过程中往往会出现色差、注塑不满的情况，这是由于机器内温度未达到标准点或温度没有保持稳定而产生，这样会造成用户后续成品质量差，影响生产销售的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料件注塑成型组件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料件注塑成型组件，以解决上述背景技术中提出的现有塑料件生产加工期间需要对其进行定型处理，但定型的过程中往往会出现色差、注塑不满的情况，这是由于机器内温度未达到标准点或温度没有保持稳定而产生，这样会造成用户后续成品质量差，影响生产销售的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料件注塑成型组件，包括塑料注塑成型机，所述塑料注塑成型机的下方设置有机座，所述塑料注塑成型机的上方设置有注射油缸室，所述注射油缸室的内部设置有注射油缸，所述注射油缸室的上方设置有齿轮传动电动机，所述齿轮传动电动机的一端设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有齿轮室，所述齿轮室的内部设置有齿轮组，且齿轮组设置有若干个，所述齿轮室的一侧设置有注射机，所述注射机的内部设置有输料筒，所述输料筒的外壁上设置有螺杆，且螺杆设置有若干个，所述注射机的外壁上设置有料斗，所述输料筒的一端设置有喷嘴，所述注射机的一侧设置有模组室，所述模组室的一侧设置有锁模机构，所述锁模机构的一侧设置有锁模用油缸，所述机座的内部设置有液压传动机构。

优选的，所述料斗的内壁设置有预热器。

优选的，所述料斗的一侧安装有加热器，且加热器安装有若干个。

优选的，所述齿轮传动电动机的输出端通过联轴器与齿轮组传动连接。

优选的，所述加热器的一侧设置有温度传感器。

优选的，所述输料筒的一侧设置有止反流阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过料斗的内壁设置有预热器，塑料件生产加工期间需要对其进行定型处理，但定型的过程中往往会出现色差、注塑不满的情况，这是由于机器内温度未达到标准点或温度没有保持稳定而产生，这样会造成用户后续成品质量差的问题，所以我们在料斗的内壁设置了预热器，用户利用预热器将料斗内部的物件进行预加热，使物件外壁具有一定的热量后再进入输料筒内进行二次加热，这样做的好处是使物件的温度保持稳定，避免其直接进入输料筒造成的色差、注塑不满的情况发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的注射机局部结构示意图；