[发明专利]利用聚酯废料制备水泥制品的方法及水泥制品

说明书

本发明涉及一种利用聚酯废料制备水泥制品的方法及水泥制品。所述方法包括如下步骤：获取聚酯废料并破碎；将破碎后的所述聚酯废料与水泥、水和沙子混合，或，将破碎后的所述聚酯废料与水泥和水混合，得混合料；对所述混合料进行成型和干燥。该方法创新性地利用聚酯废料制作水泥制品，且制得的水泥制品机械性能良好，有效实现了聚酯废料的回收利用，且方法绿色环保。

技术领域

本发明涉及废料回收技术领域，特别是涉及利用聚酯废料制备水泥制品的方法及水泥制品。

背景技术

普通聚酯钮扣生产过程中，液态状聚酯材料在离心机上固化到一定程度后取下成为片材，片材通过冲胚工艺得到圆形的钮胚，钮胚再经过车钮、抛光等后工序得到钮扣产品。片材经过冲胚工序后在圆形的冲孔交接的部分形成多余的废料，因此冲胚后会有网格状的聚酯边角废料产生。

这种聚酯边角废料为热固性材料，不能熔融塑化再加工，传统的处理形式可有如下几种：(1)通常通过掩埋法进行处理，但由于热固性树脂极难分解，掩埋法既浪费土地资源，也浪费人力、物力和财力；(2)通过燃烧法进行处理，但热固性树脂燃烧值低难以完全燃烧，燃烧产生过程中易产生苯和二恶英类等致癌的毒害性气体和污水，对人类和生态构成极大的威胁，极大地污染了大气环境，对环境造成了严重污染，目前这种处理方法在很多发达国家已经明令禁止；(3)通过裂解法进行炼油，但热固性树脂裂解附加值低，裂解过程中产生大量的废气及毒性较大的副产物，污染空气及水体，目前也被国家明令禁止。

另有方法通过将聚酯废料磨粉后添加到新的聚酯材料中作为填充材料实现聚酯边角废料的再利用，但存在着磨粉耗能高、易产生粉尘污染环境、以及得到的粉末加入到钮扣中影响材料的通透性及冲击性能的缺点，局限性较大。

发明内容

基于此，有必要提供一种利用聚酯废料制备水泥制品的方法。该方法创新性地利用聚酯废料制作水泥制品，且制得的水泥制品机械性能良好，有效实现了聚酯废料的回收利用，且方法绿色环保。

一种利用聚酯废料制备水泥制品的方法，包括如下步骤：

获取聚酯废料并破碎；

将破碎后的所述聚酯废料与水泥、水和沙子混合，或，将破碎后的所述聚酯废料与水泥和水混合，得混合料；

对所述混合料进行成型和干燥。

在其中一个实施例中，所述聚酯废料的邵氏硬度为A60～A90。

在其中一个实施例中，破碎后的所述聚酯废料粒径≤10mm。

在其中一个实施例中，所述水泥为白水泥或灰水泥。

在其中一个实施例中，所述沙子的粒径0.1～3mm。

在其中一个实施例中，以所述水泥、沙子和聚酯废料的总重量百分比计，所述水泥的占比为30～80％，所述沙子的占比为0～20％，所述聚酯废料的占比为10～60％；所述水的用量为所述水泥、沙子和聚酯废料的总重量的50％～150％。

在其中一个实施例中，以所述水泥、沙子和聚酯废料的总重量百分比计，所述水泥的占比为40～60％，所述沙子的占比为15～25％，所述聚酯废料的占比为20～40％；所述水的用量为所述水泥、沙子和聚酯废料的总重量的120％～150％。

在其中一个实施例中，所述成型的方法包括如下步骤：

将所述混合料置于模具中震动，所述震动的频率为50～140HZ，时间为10～30min；然后静置。

在其中一个实施例中，所述震动的频率为70～90HZ，时间为15～25min。

在其中一个实施例中，将所述混合料置于所述模具之前，先于所述模具的内侧与所述混合料接触的表面涂抹硅油或白矿油。