[发明专利]一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法

说明书

本发明提出的是一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法。取废弃岩棉或玻璃棉或硅酸铝棉25~35份，废弃膨胀珍珠岩粉20~30份，废弃硅钙板粉5~10份作为主体材料，取凹凸棒石15~20份，氧化镁粉5~15份，蒙脱石1~5份作为增强材料，以碳酸钠5~10份和粘结剂5~10份作为改性粘结材料，加水混合搅拌30~60min经过成型干燥制成型材。采用本发明方法能够将使用过的废弃无机保温材料作为原料，重新复合制成能够使用的绝热材料。因此节省了原料成本，消除了废弃保温材料的环境污染，提供了经济价值，而且应用面广，绝热效果好，能够作为热管道与窑炉等耐高温绝热材料使用。适宜作为耐高温绝热材料制备方法应用。

技术领域

本发明提出的是无机绝热材料领域的制备方法，具体地说是一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法。

背景技术

高温环境中一般需要使用无机类保温材料，但是以岩棉和硅酸铝棉为代表的软质类材料和以硅酸钙板为代表的硬质类材料都有诸多弊端，存在长期使用不稳定和保温能力恶化的问题。通过将陶瓷纤维和粉末复合所制得的陶瓷复合保温材料可以综合软质类和硬质类材料的优点，应用前景广阔。另外，无机保温材料废弃物越来越多，对环境保护带来较大的压力。而无机保温材料废弃物在使用后成分上并无明显变化，经改性处理后完全可以作为原料循环利用。

发明内容

为了利用废弃保温材料重新制备绝热材料，本发明提出了一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法。该方法通过废弃无机保温材料加工处理与增强材料和改性粘结材料复合的方法，解决废弃无机保温材料重复加工利用的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

取废弃岩棉或玻璃棉或硅酸铝棉25~35份，废弃膨胀珍珠岩粉20~30份，废弃硅钙板粉5~10份作为主体材料，取凹凸棒石15~20份，氧化镁粉5~15份，蒙脱石1~5份作为增强材料，以碳酸钠5~10份和粘结剂5~10份作为改性粘结材料，加水混合搅拌30~60min经过成型干燥制成型材。

积极效果：采用本发明方法能够将使用过的废弃无机保温材料作为原料，重新复合制成能够使用的绝热材料。因此节省了原料成本，消除了废弃保温材料的环境污染，提供了经济价值，而且应用面广，绝热效果好，能够作为热管道与窑炉等耐高温绝热材料使用。适宜作为耐高温绝热材料制备方法应用。

具体实施方式

取废弃岩棉或玻璃棉或硅酸铝棉25~35份，废弃膨胀珍珠岩粉20~30份，废弃硅钙板粉5~10份作为主体材料，取凹凸棒石15~20份，氧化镁粉5~15份，蒙脱石1~5份作为增强材料，以碳酸钠5~10份和粘结剂5~10份作为改性粘结材料，加水混合搅拌30~60min经过成型干燥制成型材。

所述废弃岩棉机械梳理除杂和漂洗分散；

所述废弃膨胀珍珠岩风选除杂后过100目筛；

所述废弃硅钙板球磨破碎至2微米以下。

所述成型包括板材与筒材，用于固体面表面绝热保温和管道绝热保温体。

实施例

主体材料：废弃岩棉25kg，废弃膨胀珍珠岩粉25kg，废弃硅钙板粉5kg；

增强材料：凹凸棒石15kg，氧化镁粉15kg，蒙脱石5kg；

改性粘结材料：碳酸钠5kg，丙烯酸粘结剂5kg；

将主体材料、增强材料与改性粘结材料同时混合后放入搅拌机中搅拌30~45min，搅拌均匀后，在流延机上成型，经微波或热风干燥后，成为形体绝热保温材料。