[发明专利]一种电磁热熔管件的连接结构

说明书

本发明公开了一种电磁热熔管件的连接结构，包括管件本体，管件本体的承插口内壁上嵌入有热熔内套，热熔内套内沿轴向间隔镶入有若干个电磁感应产热支撑环，电磁感应产热支撑环与热熔内套同轴布置。通过在管件本体的承插口内壁上嵌入热熔内套，并在热熔内套内沿轴向间隔镶入若干个电磁感应产热支撑环，这样便可通过电磁熔接夹具让电磁感应产热支撑环产生热量来对热熔内套和需接入的管材进行热熔连接，结构简单且操作方便；同时，由于只是采用若干个电磁感应产热支撑环来对热熔内套和管材进行热熔，所以本管件连接结构的整体重量较轻，且成本较低；而且，电磁感应产热支撑环不仅仅能起到产热的作用，而且还能起到支撑的作用。适用于管材的连接。

技术领域

本发明涉及塑料管件领域，特别是涉及一种电磁热熔管件的连接结构。

背景技术

当下塑料管道行业对施工简便性提出要求，传统费时费工的热熔承插已慢慢淘汰，电磁热熔连接成为工地管件熔接的主流工艺，电磁热熔可实现管道安装发后再熔接，可实现多个连接点同时连接，维修非常方便，但是目前电磁热熔只针对于钢塑管使用，无法对普通塑料管材使用。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种电磁热熔管件的连接结构。

为了实现以上目的，本发明提供的一种电磁热熔管件的连接结构，包括管件本体，所述管件本体的承插口内壁上嵌入有热熔内套，所述热熔内套内沿轴向间隔镶入有若干个电磁感应产热支撑环，所述电磁感应产热支撑环与所述热熔内套同轴布置。

通过在管件本体的承插口内壁上嵌入热熔内套，并在热熔内套内沿轴向间隔镶入若干个电磁感应产热支撑环，这样便可通过电磁熔接夹具让电磁感应产热支撑环产生热量来对热熔内套和需接入的管材进行热熔连接，结构简单且操作方便；同时，由于只是采用若干个电磁感应产热支撑环来对热熔内套和管材进行热熔，所以本管件连接结构的整体重量较轻，且成本较低；而且，电磁感应产热支撑环不仅仅能起到产热的作用，而且还能起到支撑的作用。

在上述方案中，所述电磁感应产热支撑环沿轴向均匀间隔地布置在所述热熔内套内，相邻两个所述电磁感应产热支撑环之间的间距为0.1～1mm。通过将电磁感应产热支撑环设计成均匀间隔地布置在热熔内套内，这样便于均匀加热，提高热熔质量。

在上述方案中，所述管件本体的承插口口部内壁上设有防退齿。加设的防退齿能有效地防止管材从本管件内脱出。

在上述方案中，所述管件本体的承插口口部内壁上对应所述防退齿外侧的位置设有便于管材插入的坡口。加设的坡口方便了管材的插入。

在上述方案中，所述防退齿的数量为1～5圈。

在上述方案中，所述管件本体的承插口口部沿圆周方向设有若干个断口。加设的断口能方便大直径的管材插入。

在上述方案中，所述断口的数量为2～8个。

在上述方案中，所述管件本体的承插口外壁上对应所述热熔内套的位置设有便于电磁熔接夹具定位夹持的电磁熔接夹具定位夹持凹口。加设的电磁熔接夹具定位夹持凹口能方便电磁熔接夹具的定位夹持。

在上述方案中，所述电磁熔接夹具定位夹持凹口的两端分别设有便于电磁熔接夹具卡入的导向斜面。加设的导向斜面方便了电磁熔接夹具的卡入。

在上述方案中，所述电磁熔接夹具定位夹持凹口的宽度D与所述热熔内套的长度L相配合。通过将电磁熔接夹具定位夹持凹口的宽度D设计成与热熔内套的长度L相配合，这样能保证热熔内套的热熔效果。

本发明的技术方案带来的有益效果是：

1、通过在管件本体的承插口内壁上嵌入热熔内套，并在热熔内套内沿轴向间隔镶入若干个电磁感应产热支撑环，这样便可通过电磁熔接夹具让电磁感应产热支撑环产生热量来对热熔内套和需接入的管材进行热熔连接，结构简单且操作方便；