[发明专利]一种高弹性橡胶及其加工方法有效
| 申请号: | 201910880286.X | 申请日: | 2019-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN110643086B | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
| 发明(设计)人: | 吴立文;赵金燕 | 申请(专利权)人: | 宁波氟冠密封工业有限公司 |
| 主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L83/08;C08L83/07;C08L23/06;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/06;B29B7/00;B29C35/02 |
| 代理公司: | 北京虹泽知识产权代理事务所(普通合伙) 16008 | 代理人: | 苗奎 |
| 地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 弹性 橡胶 及其 加工 方法 | ||
1.一种高弹性橡胶,其特征在于,由如下重量份的原材料制成:N,O-双(二乙基氢甲硅烷基)三氟乙酰胺与二乙烯基封端苯基硅油缩聚物20-30份、超高密度聚乙烯5-10份、聚异戊二烯30-40份、纳米硼纤维3-7份、乙烯基-POSS 6-10份、甲基乙烯基硅橡胶2-5份、偶联剂1-3份、促进剂1-3份、引发剂0.1-0.3份、润滑剂0.5-2.5份;
所述N,O-双(二乙基氢甲硅烷基)三氟乙酰胺与二乙烯基封端苯基硅油缩聚物的制备方法,包括如下步骤:将N,O-双(二乙基氢甲硅烷基)三氟乙酰胺、二乙烯基封端苯基硅油加入到有机溶剂中,再向其中加入催化剂,在110-120℃下回流搅拌6-8小时,后再水中析出,用异丙醇洗涤产物3-5次,后旋蒸除去异丙醇,得到N,O-双(二乙基氢甲硅烷基)三氟乙酰胺与二乙烯基封端苯基硅油缩聚物。
2.根据权利要求1所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化二苯并噻唑或者三烯丙基异三聚氰酸酯中的一种或几种组成。
3.根据权利要求1所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或者几种的组合。
4.根据权利要求1所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸、石蜡或者N,N'-亚乙基双硬脂酰胺中的一种或几种组成。
5.根据权利要求1所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述N,O-双(二乙基氢甲硅烷基)三氟乙酰胺、二乙烯基封端苯基硅油、有机溶剂、催化剂的摩尔量之比为1:1.1:(6-10):(0.02-0.04)。
7.根据权利要求1所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述催化剂为质量百分含量为0.2%-0.5%的氯铂酸的异丙醇溶液或碱胶。
8.根据权利要求1所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述有机溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高弹性橡胶,其特征在于,所述高弹性橡胶的加工方法,包括如下步骤:
步骤S1:将原材料按重量份投入密炼机中,搅拌15-20分钟,后在110-130℃下炼胶30-50分钟,得到混炼胶;
步骤S2:将混炼胶在辊距为0.8-1.2毫米、辊温40-60℃的开炼机上打三角包薄通3-5次,将辊距调到2.0-2.5毫米,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片;并在室温下放置18-24小时,得到开炼胶;
步骤S3:将经过步骤S2制备得到的开炼胶用平板硫化机在160℃-180℃、10-12MPa下硫化8-12分钟,室温下停放10-15小时,获得所述高弹性橡胶。
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