[发明专利]一种基材表面涂装工艺、处理方法及复合材料

说明书

本发明涉及一种基材表面涂装工艺，包括将粉末涂料喷涂在基材表面；采用中长红外线对基材表面的粉末涂料进行加热，使粉末涂料在基材表面熔融、流平、固化，从而形成附着在基材表面的粉末涂层；其中：所述中长红外线的波长与粉末涂料的分子基团的红外振动波长一致；所述加热保持3‑4.5分钟。本发明还包括一种基材表面处理方法，以及基于基材表面涂装工艺或基材表面处理方法的一种复合材料。本发明的基材表面涂装工艺和处理方法，采用中长红外线热源加热粉末涂料，能够可靠地获得良好的基材表面涂装效果，避免基材损坏，解决了现有技术中涂装工艺不环保的问题。

技术领域

本发明属于材料表面涂装的技术领域，具体涉及一种基材表面涂装工艺、处理方法及复合材料。

背景技术

随着技术的发展，各类材料在日常生活及工业中的应用越来越广泛，人们对材料的使用寿命、美观度等的要求也越来越高。这就要求对材料进行表面处理，如根据不同的要求及材质，对材料进行电镀、涂装等。

比如，木制品及其家具是以各种木制材料加工成形的产品，是以各种木制板材为主要原料的产品。板材经过加工制成各种形态的产品后，其木材内部的结构并未发生改变，如木材结构中的导管和纤维，导管中的空气及细胞核中的水都仍存在于木制品当中。而且各种木材的内部结构、比重都不同(也就是它们的密度不同)，其单位体积的重量也就不一样。目前用于家具行业的木比重是0.35-0.9吨/m³之间。密度不同其导管直径的大小就不一样，导管里所含的空气和自由水就不一样。

如果让木制品及其家具表面长期暴露在空气中，木制纤维会吸收空气中的水分，使木制品膨胀变形，而且随着时间的延长还会发霉腐烂。传统的保护方法是用油漆对木制品表面涂装保护。

但是，现有木制材料及其他基材表面油漆或涂装工艺本身存在不足，诸如油漆和/或涂装工艺不环保、对人体有害及对土壤、水资源、大气有污染等。为了克服这些环保缺陷，出现了一种采用粉末涂料进行涂装的工艺，先将木材预热，目的是排出木材导管中的空气，然后再针对木材表面进行喷粉，喷粉后的木材进行加热，使粉末熔融形成漆膜。加热所使用的常用方式有电红外加热、热风加热等。

然而这种工艺方法存在若干技术缺陷，首先，预热本身无法使木材导管中的空气全部排出，而且预热温度通常低于使粉末熔融时木材所处的环境温度，因此在预热后再对木材进行加热使其表面粉末熔融时，木材导管中留存的空气将继续膨胀，容易对粉末涂层形成冲击，造成鼓包；其次，为了达到粉末熔融温度，木材在高温环境下通常要停留7-15分钟，在这种长久的停留下，有的木材就因局部达到燃点而出现碳化，使木材纤维结构遭到破坏。

因此，开发出一种环保的、适于木质材料表面涂装工艺，成为目前亟待解决的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种基材表面涂装工艺、处理方法，使用一种低温粉末涂料进行涂装，将基材全方位包裹起来，能够可靠地获得良好的基材表面涂装效果，解决了现有技术不环保的问题，同时排除了粉末涂装对材料的限制，适合于包括木材在内的各种材料表面的涂装。本发明还提供一种通过基材表面涂装工艺、处理方法得到的复合材料。

(二)技术方案

为了达到上述目的之一，本发明采用的主要技术方案包括：

一种基材表面涂装工艺，包括，

将粉末涂料喷涂在基材表面；

采用中长红外线对基材表面的粉末涂料进行加热，使粉末涂料在基材表面熔融、流平、固化，从而形成附着在基材表面的粉末涂层；

其中：

所述中长红外线的波长与粉末涂料的分子基团的红外振动波长一致；

所述加热保持3-4.5分钟。