[发明专利]一种化妆品半自动灌装机

说明书

本发明公开了一种化妆品半自动灌装机，包括机架，所述机架的顶板的顶面左侧固定有主竖直板，主竖直板上固定有灌装机构，机架的顶板的右侧处安装有旋转机构，旋转机构的旋转盘的侧壁上安装有多个放料壳体，待灌装化妆品瓶体放置在放料壳体中，灌装机构的主推料罐体的底端成型有锥形腔体部，锥形腔体部的底端成型有竖直推料管口，竖直推料管口的底端通接控制阀门，控制阀门的锥形出料通孔对着其中一个待灌装化妆品瓶体。它可以将进料连接头通接外进料管，外进料管中进入的膏液通过锥形推料块推动挤料，其通过推料电机带动竖直螺杆和竖直螺套移动，其精度高，可以保证推料量精准，而且其可以使得人工将多个化妆品瓶体放置在放料壳体中。

技术领域

本发明涉及化妆品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种化妆品半自动灌装机。

背景技术

现有的化妆品膏液灌装加工采用的是气缸式出料，其采用气缸将化妆品罐中的膏液从排料口排出，然而，其是采用气缸推动，其出料的量控制困难，容易产生出料不均的问题，效果不理想，容易将多余的料滴落到机架的台板上等，产生浪费；

同时，其需要人工逐一将化妆品瓶体放置在排料口的下方进行灌装，一般一次灌装完成后，会停留几秒钟，以方便将后续的放在排料口的下方，之前灌装完成的移开，由于时间较短，需要人工快速进行操作，人工劳动量大，而且由于没有定位机构，人工摆放位置需要准确，一旦不准确，就会使得排料口排出的膏液直接掉落在机架的顶面上，产生浪费，同时，影响后续灌装和化妆品瓶体的摆放。。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化妆品半自动灌装机，它可以将进料连接头通接外进料管，外进料管中进入的膏液通过锥形推料块推动挤料，其通过推料电机带动竖直螺杆和竖直螺套移动，其精度高，可以保证推料量精准，而且其可以使得人工将多个化妆品瓶体放置在放料壳体中，并自动旋转，将化妆品瓶体自动移动至排料口下方，方便灌装，位置准确，同时，其控制阀门结构简单，制作成本低，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种化妆品半自动灌装机，包括机架，所述机架的顶板的顶面左侧固定有主竖直板，主竖直板上固定有灌装机构，机架的顶板的右侧处安装有旋转机构，旋转机构的旋转盘的侧壁上安装有多个放料壳体，待灌装化妆品瓶体放置在放料壳体中，灌装机构的主推料罐体的底端成型有锥形腔体部，锥形腔体部的底端成型有竖直推料管口，竖直推料管口的底端通接控制阀门，控制阀门的锥形出料通孔对着其中一个待灌装化妆品瓶体。

所述灌装机构包括主推料罐体，主推料罐体的顶端固定有上连接板，上连接板的顶面固定有推料电机，推料电机的输出轴穿过上连接板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套和竖直螺杆处于主推料罐体中，竖直螺套的底端固定有锥形推料块，锥形推料块插套在锥形腔体部中。

所述主推料罐体的上部内侧壁上成型或固定有竖直凸起条，竖直凸起条的侧壁上成型有竖直导向槽，竖直螺套的顶部侧壁固定有导向块，导向块插套在竖直导向槽中。

所述主推料罐体的下部侧壁通接有进料连接头，进料连接头处于锥形腔体部的上方。

所述旋转机构包括旋转盘，机架的顶板的右侧通过轴承铰接有旋转主轴，旋转主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮，机架的下方设有下横向板，下横向板的侧壁固定在机架的下部支腿的侧壁上，下横向板的底面固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿出下横向板的顶面并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；

所述旋转主轴的底端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转盘。

所述锥形推料块的底端成型有凸起柱，凸起柱插套在竖直推料管口中。

所述控制阀门包括主壳体，主壳体的顶端成型有上竖直连接套，上竖直连接套通接竖直推料管口的底端。