[发明专利]一种PET/CDP织物一浴一步染色方法

说明书

本发明公开了一种PET/CDP织物一浴一步染色方法，涉及染色技术领域；具体染色方法包括使用无水硫酸钠在40‑45℃蒸煮物料3‑5次；采用ERD型分散染料、无水硫酸钠、碳酸钠调节pH和β环糊精为染色助剂在50‑55℃、55‑60℃、100‑110℃、120‑135℃、80‑90℃和50‑60℃温度区间内各自恒温一段时间进行染色并公开了各物料用量；本发明提供的一浴一步染色工艺染色效果在耐摩擦色牢度和压烫色牢度显著优于传统工艺制备方法，在耐酸碱色牢度、日晒色牢度、洗涤色牢度、升华色牢度也优于传统工艺制备方法；综上，本发明提供的染色工艺染色效果比传统工艺更佳，所的染色织物在高温下使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及染色技术领域，具体涉及一种PET/CDP织物一浴一步染色方法 。

背景技术

传统染色工艺是在碱性条件下通过分散染料和染色助剂进行染色的一种染色方法。通过该工艺方法染色的织物，染料聚集和沉淀在织物纤维表面，使纤维变粗。此外，染料聚集在织物表面，容易造成染色效果不均匀，颜色深浅不一，织物表面粗糙，降低织物档次。由于染料堆积在织物表面，染料分子和织物之间没有足够的结合力，染料大分子在高温或者强机械作用力的作用下容易从织物表面脱落，即我们常说的掉色，既提高织物后续处理工艺难度，又严重缩减织物使用寿命。

公开号为CN104631156A的中国专利中公开了真丝/T400织物一浴一步法染整工艺，目的是提供的工艺应能在高温染色的同时完成真丝的脱胶，具有工艺流程短、真丝少沾色甚至不沾色且不受损的特点。技术方案是：一种真丝/T400织物一浴一步法染整工艺，按照以下步骤依次进行：1)预处理；2)真丝脱胶、染色同浴；染色配方；3)皂洗或还原清洗；4)水洗；5)烘干；6)热定型。公开号为CN103911879A的中国专利中公开了一种抗紫外线抗菌纯棉梭织物的一浴一步法染整工艺，包括如下步骤：(1)配制染整工作液，(2)织物浸轧染整工作液，(3)织物预烘，(4)织物焙烘，(5)织物染色后处理。本发明的抗紫外线抗菌纯棉梭织物的染整工艺，采取的是纯棉梭织物活性染料一浴一步法连续轧染工艺，对设备没有特殊要求，流程短，操作方便，省时、省水、省料、省能源；本发明的纯棉梭织物抗紫外线抗菌染色织物的一浴一步法染整工艺能显著提高纯棉染色梭织物的抗菌及抗紫外性能，并且织物染色性能稳定。但是上述两种一浴一步法不适用于PET/CDP织物，因此，本发明提供一种PET/CDP织物一浴一步染色方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PET/CDP织物一浴一步染色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种PET/CDP织物一浴一步染色方法，其特征在于，该染色方法包括如下步骤：

步骤一、将织物浸没在水中，然后将部分无水硫酸钠溶解到水中，保持加热速率为3-5℃/min将水加热至温度为40-45℃，恒温30-40min，然后让水自然冷却至常温，再次保持加热速率为3-5℃加热至40-45℃，恒温30-40min，然后再循环，如此反复蒸煮物料3-5次；

步骤二、向步骤一混合液中添加活性染料、剩余无水硫酸钠和碳酸钠，以0.2-0.5℃/min的速率加热至50-55℃，恒温10-15min，然后冷却至室温，再以0.5-1℃/min的速率加热至55-60℃，恒温15-20min，再冷却至室温，加入β环糊精，最后再以1-2℃/min的速率加热至100-110℃，恒温25-35min；然后再以1-2℃/min的速率加热至120-135℃，恒温25-35min；然后以1.5-2.5℃/min的速率降温至80-90℃，恒温15-20min；再以1.5-2.5℃降温至50-60℃，恒温15-20min，最后再自然冷却至常温，得到染色后的织物；

步骤三、捞出步骤二中染过色的织物，用冷水冲洗5-10次，每次时间为2-3min，晾干后即可。

优选地，上述染色方法中各组分质量分数如下：

活性染料 0.4-0.6%