[发明专利]一种基坑挂网锚固喷浆施工工艺及施工标识板

说明书

本发明涉及一种基坑挂网锚固喷浆施工工艺及施工标识板，属于基坑施工技术领域，包括以下步骤：S1、泄水孔施工；S2、锚杆施工；S3、钢筋网施工，铺设钢筋网；S4、标识板施工，将标识板插入基坑坡面上，标识板沿纵向均匀间隔分布；S5、喷射混凝土；S6、拆除标识板，待喷射的混凝土达到设定厚度要求后，拆除标识板；S7、养护；S8、喷射质量检查，按规范检查喷射表面。施工时，在喷射混凝土之前，先施工标识板，且标识板沿纵向均匀间隔分布，并控制标识板插入的深度；喷射混凝土时，使得混凝土与标识板的上端齐平即可，从而便于控制混凝土厚度，使混凝土喷射均匀，提高施工质量。

技术领域

本发明涉及基坑施工技术领域，特别涉及一种基坑挂网锚固喷浆施工工艺及施工标识板。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法。传统基坑边坡支护通常采用挂网锚固喷浆施工，必要时增设预应力锚索及挡支护等。在挂网锚固喷浆施工过程中，喷射混凝土是一道重要的施工工序。且施工时，需要保证喷射的混凝土层厚度均匀。

但是实际施工时，施工人员手握喷射管，对基坑护坡进行喷射，根据肉眼和经验判断混凝土的厚度以及混凝土是否均匀，难以保证混凝土厚度均匀；特别是当混凝土完全覆盖护坡上的钢筋网后，混凝土的厚度更加难以保证，导致影响施工质量。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种基坑挂网锚固喷浆施工工艺，具有便于控制混凝土厚度，提高施工质量的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑挂网锚固喷浆施工工艺，包括以下步骤：

S1、泄水孔施工，在待施工的基坑坡面上钻设泄水孔，且泄水孔为2m*2m间距布置；

S2、锚杆施工，在基坑坡面上确定锚杆孔位，进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求；

S3、钢筋网施工，铺设钢筋网，钢筋网规格200mm*200mm，钢筋网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定施作；

S4、标识板施工，将标识板插入基坑坡面上，标识板沿纵向均匀间隔分布，且标识板与基坑坡面的插入点至少为两个，控制标识板插入的深度，以使标识板的顶壁到基坑坡面的距离为混凝土的厚度；

S5、喷射混凝土，喷射混凝土分段、分片由下而上进行，使混凝土与标识板的顶壁齐平即可；

S6、拆除标识板，待喷射的混凝土达到设定厚度要求后，拆除标识板，再对原标识板处通过混凝土进行填补，且与周围混凝土齐平；

S7、养护，喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；

S8、喷射质量检查，按规范检查喷射表面。

实施上述技术方案，施工时，在喷射混凝土之前，先施工标识板，且标识板沿纵向均匀间隔分布，并控制标识板插入的深度；喷射混凝土时，使得混凝土与标识板的上端齐平即可，从而便于控制混凝土厚度，使混凝土喷射均匀，提高施工质量。

本发明进一步设置为：在S1中，采用PVC管道作为泄水管，采用钢丝网包裹2层，绑扎牢固，且泄水管的仰角为25º。

实施上述技术方案，通过钢丝网包裹泄水管，有效地提高泄水管的强度，防止泄水管损坏；将泄水管的仰角设置为25º，增加排水效率。