[发明专利]一种冶金烧结机用润滑脂组合物及其制备方法

说明书

本发明提供了一种冶金烧结机用润滑脂组合物及其制备方法，以重量份数计包含：聚脲基稠化剂8～18份；基础油80～90份；胺类抗氧化剂0.5～2.0份；抗磨剂1～7.5份；防锈剂0.05～2份；所述聚脲基稠化剂为二脲稠化剂和/或四脲稠化剂；所述基础油选自矿物油、聚α烯烃合成油和酯类油中的一种或多种。本发明得到的润滑脂组合物在高温和冲击载荷环境下使用，高温粘附性和氧化安定性能优良，且具有良好的机械安定性、抗水性和防锈性的一款烧结机密封滑道和台车轴承使用的润滑脂产品。能够起到减少烧结机漏风率，降低润滑脂流失、轴承及滑道磨损、防护的作用，同时可延长加脂周期，减少加脂量。

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种冶金烧结机用润滑脂组合物及其制备方法。

背景技术

目前，冶金行业的发展趋势时降本和环保要求，最直观的反馈是冶金企业对设备要求已逐步向设备使用寿命长、减少维修率、降低综合成本，减少设备用油流失等方向发展。矿粉的烧结是冶金企业的重要环节，其主要设备是烧结机，烧结机工作时，移动的盛料台车游板与固定的风道滑板之间需要通过集中润滑系统将润滑脂输入滑道进行润滑与密封，同时烧结机台车的轴承也需进行润滑。尤其密封滑道的漏风占烧结机总漏风率的30～50％，国内烧结机普遍存在滑道密封效果差、滑道磨损严重和漏风率偏高的问题。润滑脂是烧结机密封滑道及台车轴承的重要组成部件之一，而具有良好的润滑性能和高温粘附性能的润滑脂有助于降低烧结机漏风率，减少润滑脂流失，延长加脂周期，减少加脂量，降低轴承损坏率等，选择高性能的润滑脂，有益于冶金企业节能降耗，降低综合成本。

润滑脂是由稠化剂、基础油和添加剂组成的半流体润滑剂，具有良好的流变性和触变性。稠化剂分散在基础油之中，添加剂的作用是改善润滑脂的相关性能。与润滑油比较，润滑脂可以应用于密封环境下，可以减少润滑剂的消耗，降低维护费用；稠化剂是润滑脂中的结构骨架，可以保持润滑油不易流失，简化润滑系统设计；同时润滑脂可适用于苛刻的操作条件，如高温，低速，高载荷的工况。

聚脲润滑脂具有优异的高温性能，抗氧化性能，粘附性优异，抗水性好，含有添加剂的聚脲润滑脂，可获得良好的极压抗磨及防腐蚀等性能，特别适用于冶金企业在高温、多水、粉尘及冲击载荷等条件下的应用。

目前，烧结机用润滑脂多采用锂皂稠化剂润滑脂，高温流失率较高，国内市场上缺少一款具有高温粘附性和极压抗磨性及加脂周期长，用量少的烧结机润滑脂。因此，开发一款应用于冶金烧结机使用的密封滑道及台车轴承润滑的抗磨聚脲型烧结机脂，掌握其核心技术，是很有必要的。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提供了一种冶金烧结机用润滑脂组合物及制备方法。

本发明的目的在于提供一种冶金烧结机用润滑脂组合物，包含基础油，其特征在于，以重量份数计包含：

所述聚脲基稠化剂为二脲稠化剂和/或四脲稠化剂；所述基础油选自矿物油、聚α烯烃合成油和酯类油中的一种或多种。该润滑脂组合物在高温和冲击载荷环境下使用，高温粘附性和氧化安定性能优良，且具有良好的机械安定性、抗水性和防锈性的一款烧结机密封滑道和台车轴承使用的润滑脂产品。能够起到减少烧结机漏风率，降低润滑脂流失、轴承及滑道磨损、防护的作用，同时可延长加脂周期，减少加脂量。

根据本发明的一些优选实施方式所述二脲稠化剂以包含脂肪胺和二异氰酸酯为原料反应制得，优选的，所述原料中还包括芳香胺和/或脂环胺；更优选的，所述二脲稠化剂以脂肪胺、芳香胺、脂环胺和二异氰酸酯为原料反应制得；和/或，所述四脲稠化剂以二胺、脂肪胺和二异氰酸酯为原料反应制得；所述脂肪胺选自辛胺、十二胺中的一种或多种，所述芳香胺选自苯胺、MDA中的一种或多种,所述脂环胺选自环己胺。上述稠化剂的制备可选择本领域通用的制备方法。

根据本发明的一些优选实施方式，所述胺类抗氧剂选自烷基化二苯胺、二苯胺衍生物、N-苯基-α萘胺、烷基取代氨基甲酸盐和烷基取代氨基甲酸盐酯中的一种或多种。