[发明专利]一种耐腐蚀不锈钢制作方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀不锈钢制作方法，包括以下步骤：(1)预熔炼：将铸铁放入熔炼炉中熔炼得到钢水，向炉内通入惰性气体，得到钢水；(2)钢水精炼：将钢水转入电弧炉内进行三次冶炼，再将所得冶炼钢水进行真空吹氧脱碳炉外精炼，精炼钢水；(3)混合：将步骤(2)精炼钢水升温，先加入Cr、Nb、Mo、熔化后，再加入C、Si、搅拌均匀后，搅拌均匀，得到混合钢液；(4)脱硫去杂：将步骤(3)制得的混合钢液送入精炼炉脱氧脱硫，得到合金钢液；(5)制坯，(6)热轧，(7)冷轧。本发明提供一种耐腐蚀不锈钢制作方法，制作加工方便，使得不锈钢具有良好耐腐蚀性。

技术领域

本发明涉及不锈钢制作方法领域，具体涉及一种耐腐蚀不锈钢制作方法。

背景技术

不锈钢是现今使用广泛的一种不锈钢，它具有良好的腐蚀性、耐热性、低温强度和机 械性能，广泛使用于家庭用品、汽车配件、医疗器具建材、化工、食品工业，农业、船舶 部件等。

常用的不锈钢表面有一层极薄的氧化铬薄膜，称作钝化膜。该薄膜能阻止金属继续氧 化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能。但是，不锈钢表面的钝化膜由于钢加工工艺中存在的 缺陷、使钝化膜在这些地方较为脆弱，在特定的腐蚀性溶液中不锈钢容易被破坏，并且由 于一些加工制造的不锈钢在拉伸应力作用下，位错沿着滑移面运动至金属表面，容易使表 面钝化膜产生局部破坏，韧性和塑性上都较为薄弱。

发明内容

本发明提供一种耐腐蚀不锈钢制作方法，制作加工方便，使得不锈钢具有良好耐腐蚀 性。

为实现上述目的，本一种耐腐蚀不锈钢制作方法包括以下步骤：

(1)预熔炼：将铸铁放入熔炼炉中熔炼得到钢水，向炉内通入惰性气体，使炉内气压 达到45-50Pa，加热使之完全熔化并在1580-1650℃下保温，得到钢水；

(2)钢水精炼：将钢水转入电弧炉内进行三次冶炼，再将所得冶炼钢水进行真空吹氧 脱碳炉外精炼，精炼时间15-20分钟，得精炼钢水；

(3)混合：将步骤(2)精炼钢水升温至1650-1700℃，先加入Cr、Nb、Mo、熔化后， 再加入C、Si、搅拌均匀后，搅拌均匀，得到混合钢液；

(4)脱硫去杂，将步骤(3)制得的混合钢液送入精炼炉脱氧脱硫，并对脱氧脱硫后的合金钢液进行真空脱气处理，真空度小于50Pa，保持时间15-25min，得到合金钢液；

(5)制坯：将步骤(4)所得合金钢水制成铸锭；

(6)热轧：将步骤(6)所得铸锭放入连续式加热炉进行三段温度加工，结束后将铸锭 进行连续轧制成热轧板；

(7)冷轧：将步骤(7)所得热轧板坯进行冷连轧，制得冷轧板，轧后冷却，冷却速度为8-15℃/分钟，制成不锈钢基板

(8)除油：将不锈钢基板放到除油剂中，在常温条件下，用超声波震荡处理30-45s；

(9)酸洗活化清洗：先用高压水枪清洗对除油后的不锈钢基板进行清洗，再放入温度 为35-38℃的混酸溶液中酸洗10-12分钟，然后放到质量浓度为12％的硫酸溶液中活化1-1.5 分钟，活化温度为55-60℃，最后将活化后的不锈钢基板进行清洗；

(10)后期处理：将步骤(9)中最后清洗后的不锈钢基板先浸入碱性槽液内，再取出进行清洗烘干，得到最终的不锈钢基板。

优选的，所述步骤(1)中的惰性气体是指氮气或氩气。

优选的，所述步骤(7)中冷却速度为12℃/分钟。

进一步的，所述步骤(4)中的真空度为45Pa，保持时间22min。

进一步的，所述步骤(9)中碱性槽液的温度为80-85℃，反应时间为20分钟。