[发明专利]一种多层复合瓦楞纸板及其制备工艺

权利要求书

1.一种多层复合瓦楞纸板，包括面纸(1)、芯纸(2)、里纸(3)、封边纸(4)和薄膜(5),其特征在于：所述的面纸(1)下方设置有里纸(3)，面纸(1)和里纸(3)的内侧面上通过胶液分别粘接有芯纸(2)，相邻的芯纸(2)紧贴，芯纸(2)为波浪结构，面纸(1)和里纸(3)外侧面上对称设置有凹槽，凹槽内部通过胶液粘接有封边纸(4)，里纸(3)下端面通过胶液粘附有薄膜(5)；

在对上述的多层复合瓦楞纸板具体制备加工时采用的工艺步骤如下：

S1、纸张裁剪：将牛皮纸张按要求切割成所需尺寸；

S2、压槽：通过辊压的方式将步骤S1中切割后的纸张侧壁碾压成凹槽；

S3、芯纸粘附：通过胶液将芯纸(2)贴附到步骤S2中的纸张内侧面上；

S4、封边纸安装：通过折弯机构(83)对封边纸(4)进行折弯成型，之后涂胶机构(85)对封边纸(4)内侧面进行涂胶，然后驱动气缸(82)带动折弯后的封边纸(4)与步骤S3中纸张上的凹槽相粘附；

S5、压制成型：通过模压的方式对步骤S4中制备的纸板进行定型；

S6、覆膜：通过覆膜机将薄膜(5)粘附到步骤S5中成型后的纸板下端；

S7、分切：根据使用需求对步骤S6中覆膜的纸板分切成所需的尺寸；

S8、码垛存放：将分切后的纸板进行码垛，并将码垛后的纸板入库存放；

在上述S1-S8步骤中涉及的多层复合瓦楞纸板的制备工艺中，还涉及到一种多层复合瓦楞纸板专用的加工设备，具体为封边设备，所述的封边设备包括底板(6)、工作台(7)和封边装置(8)，所述的底板(6)上端中部安装有工作台(7)，工作台(7)上方设置有封边装置(8)，封边装置(8)下端安装在底板(6)上；

所述的封边装置(8)包括支撑架(81)、驱动气缸(82)、折弯机构(83)、折弯模(84)、涂胶机构(85)和压紧机构(86)，所述的支撑架(81)为矩形中空结构，支撑架(81)内部内侧面上均匀安装有驱动气缸(82)，驱动气缸(82)的顶端安装有折弯机构(83)，支撑架(81)内部对称安装有折弯模(84)，折弯模(84)上安装有涂胶机构(85)，支撑架(81)内部中部安装有压紧机构(86)，压紧机构(86)位于工作台(7)上方；

所述的折弯机构(83)包括U型架(831)、固定板(832)、折弯板(833)和折弯气缸(834)，所述的驱动气缸(82)的顶端通过法兰安装有U型架(831)，U型架(831)内侧面上安装有固定板(832)，固定板(832)外侧通过销轴对称安装有折弯板(833)，折弯板(833)外侧与U型架(831)之间通过销轴安装有折弯气缸(834)；

所述的涂胶机构(85)包括密封槽(851)、进胶口(852)、活塞板(853)、活塞杆(854)、伸缩弹簧(855)和涂胶垫(856)，所述的折弯模(84)上对称设置有密封槽(851)，折弯模(84)内侧设置有与密封槽(851)连通的进胶口(852)，密封槽(851)内部通过滑动配合的方式连接有活塞板(853)，活塞板(853)上均匀设置有沉孔，密封槽(851)上固定安装有活塞杆(854)，活塞杆(854)上安装有伸缩弹簧(855)，活塞杆(854)上端与沉孔密封配合，活塞板(853)外侧安装有涂胶垫(856)。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合瓦楞纸板，其特征在于：所述的折弯模(84)包括驱动电机(841)、丝杠(842)、滑动架(843)和模具架(844)，所述的支撑架(81)上端通过电机座安装有驱动电机(841)，驱动电机(841)的输出轴上安装有丝杠(842)，丝杠(842)位于支撑架(81)上的通槽内，丝杠(842)下端通过轴承安装在支撑架(81)上，丝杠(842)上通过螺纹配合的方式连接有滑动架(843)，滑动架(843)之间安装有模具架(844)，模具架(844)截面呈T字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合瓦楞纸板，其特征在于：所述的压紧机构(86)包括连接板(861)、电动推杆(863)和压紧板(862)，所述的支撑架(81)上端对称安装有连接板(861)，连接板(861)下端安装有电动推杆(863)，电动推杆(863)的下端之间安装有压紧板(862)，压紧板(862)下端设置有橡胶垫。