[发明专利]一种纸盒自动印压机及其压印工艺

说明书

本发明公开了一种纸盒自动印压机及其压印工艺，属于纸盒印压设备领域，包括底座、推移装置、第一印压装置、第二印压装置、纸盒安放模具和转动装置，所述底座上设有第一安装支架，所述推移装置安装在第一安装支架上，所述纸盒安放模具转动安装在推移装置上，所述转动装置安装在推移装置的侧壁上，并且转动装置与纸盒安放模具传动连接，所述第一印压装置安装在第一安装支架上，并且纸盒安放模具位于第一印压装置与转动装置之间，所述第二印压装置位于第一安装支架的旁侧。本发明能够一次性将纸盒的三个面进行印压，提高了印压效率，并且印压质量好，无错位现象，降低了不良率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及纸盒印压设备领域，尤其是涉及一种纸盒自动印压机及其压印工艺。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。

目前，部分纸盒在生产完都需要在纸盒的三个面上分别印压上商标及产品相关信息。传统印压纸盒三个面的工艺需要三台印压设备依次印压，这样造成了印压效率低下，而且还存在印压位置错位不统一，不良率高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸盒自动印压机及其压印工艺以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种纸盒自动印压机，包括底座、推移装置、第一印压装置、第二印压装置、纸盒安放模具和转动装置，所述底座上设有第一安装支架，所述推移装置安装在第一安装支架上，所述纸盒安放模具转动安装在推移装置上，所述转动装置安装在推移装置的侧壁上，并且转动装置与纸盒安放模具传动连接，所述第一印压装置安装在第一安装支架上，并且纸盒安放模具位于第一印压装置与转动装置之间，所述第二印压装置位于第一安装支架的旁侧。

进一步的，所述推移装置包括滑座、推移气缸、滑块和转动座，所述滑座呈水平安装在第一安装支架上，所述滑块滑动安装在滑座上，所述转动座安装在滑座的顶部，所述第一安装支架的侧壁上设有呈L型的第一安装板，所述推移气缸呈水平安装在第一安装板，并且推移气缸的输出端与滑块固定连接，所述纸盒安放模具的两侧均设有转轴，所述转动座的两侧均设有与转轴配合的转孔。

进一步的，所述第一印压装置包括底板、第一印压气缸、第一印压模具、第一连接块、连接杆、第二连接块和连接座，所述第一印压气缸呈水平安装在底板上，所述第一印压模具安装在第一印压气缸的输出端上，所述第一印压模具的背部设有第一导向杆，所述底板上设有与第一导向杆导向配合的第一导向座，所述底板上且位于第一印压气缸的两侧均设有搭接座，所述连接座安装在两个搭接座的顶部，所述第一连接块呈水平安装在连接座上，所述第二连接块安装在第一安装支架的顶部，所述连接杆呈竖直安装在第一连接块和第二连接块上。

进一步的，所述第二印压装置包括印压支撑台、第二印压气缸、联动座、第二印压模具和第三印压模具，所述印压支撑台位于第一安装支架的旁侧，所述第二印压气缸呈竖直安装在印压支撑台的顶部，所述印压支撑台的顶部下方开设有供联动座移动的第一移动槽，所述第一安装支架的顶部开设有供联动座移动的第二移动槽，所述第二印压气缸的输出端与联动座的顶部固定连接，所述第二印压模具与第三印压模具间隔安装在联动座的底部。

进一步的，所述转动装置包括齿轮、齿条、驱动气缸和安装块，所述转动座的侧壁上设有呈竖直设置的第二安装板，所述驱动气缸呈水平安装在第二安装板上，所述安装块呈竖直安装在驱动气缸的输出端上，安装块的一侧壁上设有第二导向杆，所述第二安装板上设有与第二导向杆配合的第二导向座，所述齿条呈水平安装在安装块的另一侧壁上，所述齿轮安装在其中一个转轴上，并且齿轮与齿条啮合。

一种纸盒自动印压机的压印工艺，包括以下步骤：

S1:将纸盒套在纸盒安放模具上；