[发明专利]一种角度可调节的激光切割装置

说明书

本发明属于激光切割技术领域，尤其为一种角度可调节的激光切割装置，包括激光切割组件和机台；所述机台的顶端设置有激光发射头，所述激光发射头的底端设有螺纹接口，所述螺纹接口螺合连接所述螺纹管，所述机台的一侧设有二氧化碳气罐，所述二氧化碳气罐通过控制阀门导通连接所述第二螺纹堵头，所述机台顶面的中部设有旋转工作台，所述槽形激光出口正对所述旋转工作台。本发明设置旋转调节器在切换管道中转动，令反光镜片发生偏转，调节旋钮通过第一圆柱管调节旋转调节器和反光镜片的反射角度，从而实现激光角度的调节。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种角度可调节的激光切割装置。

背景技术

激光切割装置是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

目前激光切割装置存在下列问题：

1、目前的激光切割组件只能进行垂直切割或水平切割，当切割角度发生偏转，例如切割倾斜度，或圆锥度的物品时，只能偏转激光切割组件或偏转工作台上的工件，当激光切割组件的体积和功率很大，或被切割的工件体积很大时，就不能准确、快速的对激光切割组件或工作台上的工件进行偏转操作；

2、目前的激光切割装置不能很好地在切割头进行光线偏转时进行散热，导致激光切割组件为了散热只能间歇性工作，切割效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种角度可调节的激光切割装置，解决了目前的激光切割组件只能进行垂直切割或水平切割，以及目前的激光切割装置不能很好地在切割头进行光线偏转时进行散热的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种角度可调节的激光切割装置，包括机台和设置在机台上的激光切割组件，所述机台的顶端设置有激光发射头，所述激光发射头的底端设有螺纹接口，所述螺纹接口螺合连接所述螺纹管，所述机台的一侧设有二氧化碳气罐，所述二氧化碳气罐通过控制阀门导通连接所述第二螺纹堵头，所述机台顶面的中部设有旋转工作台，所述槽形激光出口正对所述旋转工作台。

作为本发明的一种优选技术方案，所述激光切割组件包括切换管道和旋转调节器，所述切换管道是圆管体结构，所述切换管道顶端的中部垂直连接有螺纹管，所述切换管道底端的中部设有槽形激光出口，所述螺纹管和所述槽形激光出口之间直线导通，所述切换管道的内孔活动嵌合有所述旋转调节器，所述旋转调节器包括第一圆柱管和第二圆柱管，所述第一圆柱管和所述第二圆柱管之间连接有反光镜片，所述反光镜片位于垂直状态时连通所述螺纹管和所述槽形激光出口的中线，所述反光镜片位于非垂直状态时挡住所述螺纹管和所述槽形激光出口的中线，所述切换管道的两端螺合固定有第一螺纹堵头和第二螺纹堵头，所述第一螺纹堵头挡接固定所述第一圆柱管，所述第二螺纹堵头挡接固定所述第二圆柱管，所述第一圆柱管的一端连接有调节旋钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反光镜片的背面贴合连接有散热筋板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一圆柱管和所述第二圆柱管互相靠近的一端为斜锥孔结构，其中位于所述散热筋板的一侧设有通气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，两块所述第一圆柱管和所述第一螺纹堵头之间以及第二圆柱管和所述第二螺纹堵头之间均设有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一螺纹堵头的外圆面设有角度盘，所述调节旋钮的指针正对于所述角度盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机台顶端的一侧固定安装有激光驱动板，所述激光驱动板电性连接所述激光发射头。