[发明专利]丝网印刷版及其制造方法

说明书

本发明提供一种在电子部件的制造及安装工序中用于导电浆料的印刷的丝网印刷版，该丝网印刷版通过在不降低印刷品质的情况下减轻印刷时施加给工件的应力，能够防止工件损伤，提高生产效率。通过在介由聚酯网架设在金属框上的不锈钢网上形成感光性乳剂层，在其印刷面侧贴附预先形成有开口部的聚酰亚胺薄板而形成树脂层，通过光刻法在固态乳剂层上形成与聚酰亚胺层同样的开口图案。

技术领域

本发明涉及在电子部件的制造及安装工序中可用于软钎料等导电浆料的印刷中的丝网印刷版、及其制造方法。

背景技术

在电子部件的制造及安装中，为了在陶瓷基板等工件上印刷导电浆料，广泛采用在称为不锈钢网的金属制网上通过电镀形成了被称为金属掩模的金属制孔版、或贴附了另行准备的金属掩模而成的丝网印刷版(例如参照专利文献1、2)。

这里，由于金属掩模由不锈钢网保持，因此以往的丝网印刷版具有不仅能够形成圆形及四方这样的简单的形状、而且还能够形成岛状开口那样的复杂的形状或细线状那样的特殊形状的开口的优点。此外，通过不使用感光性乳剂而使用金属作为孔版的原材料，因此使得开口的形状或图案的稳定性优异。此外，通过调整金属掩模的厚度，可按所希望的厚度印刷浆料，能够期待通过使开口边缘锐利来提高印刷品质。

但是，在这样的方式中，由于印刷时硬的金属掩模与工件直接接触，所以对于陶瓷基板那样的脆的工件，有时容易发生由施加局部的应力而造成的工件的损伤，成为生产效率下降的原因。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-113384

专利文献2：日本特开2015-217641

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的是，鉴于上述情况，提供一种丝网印刷版和其简便的制造方法，该丝网印刷版通过降低印刷时的工件的负载，能够一边确保印刷品质，一边即使对于陶瓷基板那样的脆的工件也能以不使其损伤的方式印刷浆料。

用于解决课题的手段

为达到上述目的，技术方案1所述的发明的特征在于，是用于在规定的印刷图案上形成导电浆料的印刷用丝网印刷版，具备：在金属制的框上介由聚酯网架设有不锈钢网的丝网框、形成在所述不锈钢网的一部分或全部上的固态乳剂层、和通过所述固态乳剂层的粘接力而形成在所述固态乳剂层的在印刷时与被印刷物相对的印刷面的一部分或全部上的树脂层；在所述固态乳剂层和所述树脂层中，一体地形成有与所述印刷图案对应的开口部；所述不锈钢网以其网眼相对于印刷方向斜向30～45°的方式架设；所述开口部形成为所述固态乳剂层侧比所述树脂层大3～5μm的台阶结构。

技术方案2所述的发明是技术方案1所述的印刷用丝网印刷版，其特征在于，所述树脂层在形成有所述开口部的范围即开口图案区域的范围外形成有空气孔。

技术方案3所述的发明是用于在规定的印刷图案上形成导电浆料的印刷用丝网印刷版，其特征在于，具备在金属制的框上介由聚酯网架设有不锈钢网的丝网框、以从两面夹住所述不锈钢网的一部分的方式形成的金属层、和形成在所述金属层的在印刷时与被印刷物相对的印刷面的一部分或全部上的树脂层，在所述金属层和所述树脂层中，一体地形成有与所述印刷图案对应的开口部，所述不锈钢网以其网眼相对于印刷方向斜向30～45°的方式架设。

技术方案4所述的发明是技术方案1～3中的任1项所述的印刷用丝网印刷版，其特征在于，所述树脂层以聚酰亚胺为原材料。