[发明专利]粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法在审
| 申请号： | 201910871353.1 | 申请日： | 2019-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN112496073A | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | 熊天英;赵志坡;任宇鹏;王吉强;崔新宇;沈艳芳;陶永山;杜昊;吴杰 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粉末 固态 沉积 轧制 热处理 生产 铜铝铜 复合板 方法 | ||
1.一种粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)对铝或铝合金基板表面进行前处理，除油、除锈、除氧化膜；
(2)将铜或铜合金粉末在马弗炉中进行预热；
(3)采用冷喷涂粉末固态沉积技术，将步骤(2)中经过预热的铜或铜合金粉末沉积在铝或铝合金基板表面，形成沉积层；
(4)将步骤(3)得到的板材置于加热炉中进行去应力退火；
(5)将步骤(4)得到的板材进行轧制；
(6)对步骤(5)中得到的铜铝铜复合板进行热处理。
2.按照权利要求1所述的粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法，其特征是，步骤(1)中的基板材质为商业纯铝或1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系铝合金。
3.按照权利要求1所述的粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法，其特征是，步骤(2)中采用的铜或铜合金粉末为商用纯铜或青铜、黄铜、白铜，预热温度为150～650℃，保温30～120min。
4.按照权利要求1所述的粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法，其特征是，步骤(3)中的粉末固态沉积条件为：加速气体为压缩空气、氮气或氦气，气体压力为1.0～5.0MPa，气体加热温度为150～650℃，送粉速率为5～100g/min，喷枪距工件5～35mm，沉积层厚度为0.1～50mm。
5.按照权利要求1所述的粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法，其特征是，步骤(4)中去应力退火的保温温度为150～650℃，保温时间为30～120min。
6.按照权利要求1所述的粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法，其特征是，步骤(5)中板材轧制的加热温度为室温～650℃，轧制下压率为20～90％。
7.按照权利要求1所述的粉末固态沉积-轧制-热处理生产铜铝铜复合板的方法，其特征是，步骤(6)中的热处理为：在250～550℃保温30～120min，随炉冷却。
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