[发明专利]一种平面玻璃制造快速开孔装置

说明书

本发明涉及一种平面玻璃制造快速开孔装置，包括底板、固定架、承托装置、调节装置、滑动装置、支撑装置和开孔装置，所述的底板上端对称安装有固定架，位于右侧的固定架外侧安装有调节装置，两固定架之间安装有承托装置。本发明可以解决现有的设备在平面玻璃制造快速开孔过程中，不能根据所需的加工尺寸进行任意的调节，并且在开孔加工时不能对开孔处周围的玻璃进行防护，使玻璃易发生碎裂，导致加工成本增高，同时，现有设备在对玻璃进行开孔加工时，不能提供一个稳定的力对玻璃进行划刻，导致玻璃表面受损，并且不能够扩大开孔加工时划刻槽的尺寸，导致加工完成后不容易落料等难题。

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，特别涉及一种平面玻璃制造快速开孔装置。

背景技术

玻璃是一种非金属材料，它具有良好的透光性被广泛用于建筑领域，玻璃可以经过加工制造而形成不同的种类，比如石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃等，被广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

目前，在针对平面玻璃制造快速开孔过程中，通常存在以下不足：1、现有设备在对玻璃进行开孔时，不能根据所需的加工尺寸进行任意的调节，并且在开孔加工时不能对开孔处周围的玻璃进行防护，使玻璃易发生碎裂，导致加工成本增高；2、现有设备在对玻璃进行开孔加工时，不能提供一个稳定的力对玻璃进行划刻，导致玻璃表面受损，并且不能够扩大开孔加工时划刻槽的尺寸，导致加工完成后不容易落料的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在平面玻璃制造快速开孔过程中，不能根据所需的加工尺寸进行任意的调节，并且在开孔加工时不能对开孔处周围的玻璃进行防护，使玻璃易发生碎裂，导致加工成本增高，同时，现有设备在对玻璃进行开孔加工时，不能提供一个稳定的力对玻璃进行划刻，导致玻璃表面受损，并且不能够扩大开孔加工时划刻槽的尺寸，导致加工完成后不容易落料等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种平面玻璃制造快速开孔装置，包括底板、固定架、承托装置、调节装置、滑动装置、支撑装置和开孔装置，所述的底板上端对称安装有固定架，位于右侧的固定架外侧安装有调节装置，两固定架之间安装有承托装置，承托装置外侧对称设置有滑动装置，位于上方的滑动装置与调节装置连接，位于下方的滑动装置安装在固定架上，滑动装置内侧安装有支撑装置，位于上方的支撑装置内部安装有开孔装置。

所述的支撑装置包括连接板、支撑柱、矩形块、缓冲机构和吸紧板，所述的连接板安装在滑动装置下端，连接板下端均匀安装有支撑柱，支撑柱下端安装有矩形块，矩形块中部设置有圆形通孔，圆形通孔内部设置有矩形环槽，矩形块下端均匀安装有缓冲机构，缓冲机构下端安装有吸紧板，具体工作时，吸紧板运动到玻璃待切割处，吸紧板对代加工玻璃进行吸紧固定，并且在开孔加工时，吸紧板起到分散受力的功能，避免玻璃在加工时发生碎裂，缓冲机构起到缓冲的作用。

所述的开孔装置包括电机、转盘、卡块、推动杆、夹紧块、夹紧机构、定位杆、滚轮和执行机构、所述的电机通过电机座安装在连接板上，电机的输出轴安装有转盘，转盘位于圆形孔内，转盘上端滑动连接有卡块，卡块内部滑动连接有推动杆，推动杆下方对称设置有定位杆，定位杆内侧设置有定位纹，两定位杆内端通过连接头与电机输出轴连接，两定位杆外端安装有滚轮，滚轮位于矩形环槽内部，两定位杆上滑动连接有夹紧块，夹紧块上端与推动杆滑动连接，推动杆下端对称设置有夹紧机构，夹紧机构位于夹紧块内部，夹紧机构上端通过销轴与推动杆连接，夹紧机构下端通过销轴与夹紧块下端连接，夹紧块下端安装有执行机构，具体工作时，根据所需的尺寸调节夹紧块，手动按下推动杆，推动杆通过夹紧机构对夹紧块进行固定，手动启动电机，电机通过定位杆带动执行机构进行开孔加工。