[发明专利]一种抗裂混凝土外加剂

权利要求书

1.一种抗裂混凝土外加剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维30-50份、粉煤灰5-10份、云母粉3-7份、纳米二氧化硅1-5份、硫铝酸盐熟料2-6份、氧化镁1-4份、甲基纤维素5-10份、丙烯酸酯10-15份、聚氨酯5-10份、硬脂酸锌7-11份、乙二醇2-7份、三乙醇胺1-6份、乳酸钠1-5份、木质素磺酸盐0.5-3份、三丁酯0.5-3份、氯化铁5-10份、硫酸铝1-5份、氯化钙1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土外加剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维31-49份、粉煤灰6-9份、云母粉4-6份、纳米二氧化硅2-4份、硫铝酸盐熟料3-5份、氧化镁2-3份、甲基纤维素6-9份、丙烯酸酯11-14份、聚氨酯6-9份、硬脂酸锌8-10份、乙二醇3-6份、三乙醇胺2-5份、乳酸钠2-4份、木质素磺酸盐1-2.5份、三丁酯1-2.5份、氯化铁6-9份、硫酸铝2-4份、氯化钙2-4份。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土外加剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维40份、粉煤灰7份、云母粉5份、纳米二氧化硅3份、硫铝酸盐熟料4份、氧化镁2.5份、甲基纤维素7份、丙烯酸酯12份、聚氨酯7份、硬脂酸锌9份、乙二醇5份、三乙醇胺4份、乳酸钠3份、木质素磺酸盐2份、三丁酯2份、氯化铁7份、硫酸铝3份、氯化钙3份。

4.一种抗裂混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将聚丙烯纤维、粉煤灰、云母粉、纳米二氧化硅、硫铝酸盐熟料、氧化镁、甲基纤维素、丙烯酸酯、聚氨酯和硬脂酸锌放进搅拌混合设备内，进行搅拌混合，制得第一混合物；

S2：将乙二醇、三乙醇胺、乳酸钠、木质素磺酸盐、三丁酯、氯化铁、硫酸铝和氯化钙放进混合设备内，进行搅拌混合，制得第二混合物；

S3：将第一混合物与第二混合物进行混合，过滤，制得第三混合物；

S4：将第三混合物放进混合磨机中充分混合，经过均化处理后制得抗裂混凝土外加剂。

5.根据权利要求4所述的一种抗裂混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，对云母进行粉碎，然后对粉碎后的云母过筛，制得均匀云母粉。

6.根据权利要求4所述的一种抗裂混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，将聚丙烯纤维、粉煤灰、云母粉、纳米二氧化硅、硫铝酸盐熟料、氧化镁、甲基纤维素、丙烯酸酯、聚氨酯和硬脂酸锌放进搅拌混合设备内，进行搅拌混合，搅拌设备转速为700-800r/min，搅拌时间为10-15min，混合温度为20-30℃，制得第一混合物。

7.根据权利要求4所述的一种抗裂混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，将乙二醇、三乙醇胺、乳酸钠、木质素磺酸盐、三丁酯、氯化铁、硫酸铝和氯化钙放进混合设备内，进行搅拌混合，设备转速为850-900r/min，搅拌时间为5-10min，混合温度为30-35℃，制得第二混合物。

8.根据权利要求4所述的一种抗裂混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，所述S3中，将第一混合物与第二混合物进行混合，混合时间为20-25min，然后经滤网过滤，制得第三混合物。

9.根据权利要求4所述的一种抗裂混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，所述S4中，将第三混合物放进混合磨机中充分混合，混合时间为30-35min，经过均化处理后制得抗裂混凝土外加剂。

10.根据权利要求4所述的一种抗裂混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，在将聚丙烯纤维、粉煤灰、云母粉、纳米二氧化硅、硫铝酸盐熟料、氧化镁、甲基纤维素、丙烯酸酯、聚氨酯和硬脂酸锌放进搅拌混合设备之间，先向搅拌混合设备内加入去离子水，对去离子水加热。