[发明专利]一种齿轮铣齿机床

说明书

本发明公开了一种齿轮铣齿机床，其结构包括电机、电控箱、控制手、移动车床、刀头结构、底箱，底箱顶端面上安装有移动车床，移动车床旁的底箱上垂直焊接有电控箱，移动车床正上方设有刀头结构，刀头结构和电机输出轴机械连接，电机紧贴着电控箱顶端，并与之电连接，刀头结构包括刀头、夹杆、外壳、锁定杆组成，本发明通过锁定杆、标杆结构等结构互相配合，从内部对刀头进行锁定，放置其发生轴向跳动，另外还利用电机带动拨动器同步转动拨动浮标器前后移动的方向，来判定斜齿轮附加运动的方向，简易明了。

技术领域

本发明涉及齿轮制造领域，尤其是涉及到一种齿轮铣齿机床。

背景技术

齿轮是现代机械传动中的重要组成部分，从国防机械到民用机械，从重工业机械到轻工业机械，无不广泛的采用齿轮传动，在斜齿轮是齿轮的一种，在斜齿轮制造过程中，在滚齿机加工斜齿轮时，附加运动方向的判定比较困难，再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化，更增加了判断的难度，并且在加工过程中滚刀还容易发生轴向跳动，进一步地增加了附加运动判断的难度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮铣齿机床，其结构包括电机、电控箱、控制手、移动车床、刀头结构、底箱，所述底箱顶端面上安装有移动车床，所述移动车床旁的底箱上垂直焊接有电控箱，所述移动车床正上方设有刀头结构，所述刀头结构和电机输出轴机械连接，所述电机紧贴着电控箱顶端，并与之电连接。

所述刀头结构包括刀头、夹杆、外壳、锁定杆组成，所述外壳为空心的锥形结构，所述外壳端面直径比较小的那端夹紧着刀头，所述刀头位于外壳内部的上下两侧设有夹杆，所述外壳的外表面设有两个以上的锁定杆，这些锁定杆呈均匀分布，所述锁定杆末端和夹杆活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹杆靠近外壳内壁两个以上的凸块，所述凸块数量为偶数，每两个凸块之间构成一个凹槽，所述凹槽和锁定杆末端活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹杆另一侧则开有两个以上的凹口。

作为本技术方案的进一步优化，所述外壳远离刀头另一端设有一个环形凹口，所述环形凹口中安装有标杆结构，所述标杆结构由浮标器和拨动器，所述拨动器套在环形凹口中，所述拨动器和浮标器活动配合，所述浮标器安装在电机的固定底座上。

作为本技术方案的进一步优化，所述拨动器由套环和拨杆组成，所述套环套在外壳的个环形凹口中，所述环形凹口和套环采用过盈配合，所述套环的侧面水平设有拨杆，所述拨杆和套环水平焊接，所述拨杆和浮标器相接触，所述拨杆的末端竖直侧面上开有两个互相对称的弧凹口，这个弧凹口和浮标器活动接触。

作为本技术方案的进一步优化，所述浮标器由固定底座和浮杆构成，所述固定底座一端固定在固定底座上，另一端则通过轴杆活动连接有浮杆，所述浮杆和拨杆接触时为相互垂直的状态。

作为本技术方案的进一步优化，所述锁定杆的长度不等，从刀头方向往标杆结构的方向由短变长。

有益效果

本发明一种齿轮铣齿机床与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过锁定杆和夹杆共同配合，在调节完刀头延伸长度后，再采用夹杆对其夹紧在，避免刀头发生轴向跳动，影响斜齿轮的加工精度。

2.本发明通过两两凸块构成的凹槽与锁定杆末端相互配合，避免锁定杆发生左右偏移，让夹杆上下浮动导致刀头容易跳动。

3.本发明通过凹口的设计，增加夹杆和刀头接触面的摩擦力，且若刀头刚好卡入凹口，更加不易发生相对移动，进一步地提高刀头的稳定性。

4.本发明通过浮标器、拨动器共同配合，利用电机带动拨动器同步转动，拨动浮标器前后移动的方向，来判定斜齿轮附加运动的方向，简易明了。