[发明专利]一种变距式多功能水分检测仪

说明书

本发明属于水分检测技术领域，具体的说是一种变距式多功能水分检测仪，包括分析仪主体和辊磨机构；所述辊磨机构设置在分析仪主体的内部，辊磨机构包括变距盒、传动轮、转动轴、安装管、辊磨轮、电机、直齿轮、变距管和变距柱；所述变距盒内部上壁固定连接有电机；所述电机右端转动连接有直齿轮；所述直齿轮右壁转动连接在电动推杆的左端，直齿轮下端通过齿轮啮合转动连接有变距管；所述电动推杆右端固定安装在变距盒的内部右侧；所述变距管两端内部通过螺纹对称转动连接有变距柱；所述变距柱的外端固定连接在安装管上；本发明主要用于现有技术的水分检测仪无法针对不同粮食进行调整从而使得检测结果更加精确的问题。

技术领域

本发明属于水分检测技术领域，具体的说是一种变距式多功能水分检测仪。

背景技术

在谷物水分检测仪中，其检测模块内置有碾压模组，碾压模组的设置，能更精确的检测出所测物品的水分含量。现有的碾压模组中，窄碾压轮与宽碾压轮在碾压模组中，当物料从进料口进入碾压模组时，碾压模组进行碾碎物料的操作。通常在检测物料水分含量时，每种物料的直径结构并不一样，所以在针对不同检测无聊时需要更换碾压轮才能继续进行，而在更换碾压轮后，由于碾压轮固定设置，无法精确的定位，导致有时即使更换了相应的碾压轮，也会由于碾压轮之间的间隙与物料直径不适应而导致无法精确的检测。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种变距式多功能水分检测仪。本发明主要用于现有技术的水分检测仪无法针对不同粮食进行调整从而使得检测结果更加精确的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种变距式多功能水分检测仪，包括分析仪主体和辊磨机构；所述辊磨机构设置在分析仪主体的内部，辊磨机构包括变距盒、传动轮、传动轴、安装管、辊磨轮、电机、直齿轮、变距管和变距柱；所述变距盒内部上壁固定连接有电机；所述电机右端转动连接有直齿轮；所述直齿轮右壁转动连接在电动推杆的左端，直齿轮下端通过齿轮啮合转动连接有变距管；所述电动推杆右端固定安装在变距盒的内部右侧；所述变距管两端内部通过螺纹对称转动连接有变距柱；所述变距柱的外端固定连接在安装管上；所述安装管下端滑动安装在变距盒的内部下壁中，安装管内滑动连接有传动轴；所述传动轴的后端固定连接有传动轮，传动轴的前端固定连接有辊磨轮；工作时，当谷物落至两个辊磨轮上，即为分析仪主体通电，使得传动轮开始转动，当传动轮开始转动时，因传动轮内端固定连接有传动轴，且传动轴前端固定连接有辊磨轮，所以辊磨轮即开始对谷物进行辊磨操作，此时如果谷物开始更换，即启动电机，因电机右端转动连接有直齿轮，且直齿轮下端通过齿轮啮合有变距管，所以电机启动时会带动变距管转动，又因变距管内部两端通过螺纹转动连接有变距柱，且变距柱的外端固定连接在安装管的内端，所以当变距管转动时会使变距柱向两端移动，因安装管下端滑动连接在变距盒的内部下端壁中，从而推动安装管在变距盒内往外端移动，而通过控制电机的转向即可控制安装管的内外移动，从而控制辊磨轮之间的孔隙，达到根据谷物的颗粒大小自由控制辊磨轮之间的空隙大小，避免因谷物更换需要反复更换辊磨轮造成辊磨效率低下，浪费辊磨时间。

所述变距管的两端内壁均匀固定安装有橡胶管；所述橡胶管下端插接在变距柱上的螺纹槽内，橡胶管内通过弹簧滑动连接有限位杆；所述电动推杆设有两个，电动推杆的前端固定套接有拉升板；所述拉升板的内侧壁上固定连接有一号橡胶气囊；所述一号橡胶气囊与橡胶管的上端内部连通；当变距管开始变距调整辊磨轮之间的间隙时，因直齿轮的右端壁中转动连接有电动推杆，且电动推杆的前端固定套接有拉升板，所以当调整完辊磨轮之间的间隙时即可控制电动推杆往右侧移动，即推动直齿轮往电机右端移动，即拉升板往右端移动，而因拉升板的内壁固定连接有一号橡胶气囊，所以一号橡胶气囊随着电动推杆的移动而被挤压，因变距管的两端内壁均匀固定安装有橡胶管，橡胶管的下端插接在变距柱的螺纹槽内，且一号橡胶气囊与橡胶管的上端内部连通，所以当一号橡胶气囊被挤压时会将其内部的气体注入到橡胶管的上端内部，从而推动其内部的限位杆向变距柱的螺纹槽内移动，并逐渐将变距柱顶住固死，确保在变距完成后对变距柱实现固定，防止变距柱在辊磨轮的辊磨过程中发生晃动造成辊磨轮之间的间隙变动从而导致辊磨效果受阻。