[发明专利]丝杆调节机构

说明书

本发明涉及一种丝杆调节机构，丝杆调节机构包括支撑组件、相对支撑组件伸缩设置的丝杆、与丝杆螺纹配合的旋转组件，旋转组绕自身轴心转动的设置，丝杆在其长度延伸方向相对支撑组件滑动的设置，丝杆调节机构还包括固定在支撑组件上并为旋转组件转动提供动力的驱动组件，当驱动组件带动旋转组件转动时，旋转组件能够带动丝杆相对支撑组件滑动；该机构实现对需要调节的物体的精确调节；进而避免采用传统的以螺母套带动被调节物体进行调节的方式，实现了更加紧凑的结构，降低整体的制作成本。

技术领域

本发明涉及一种丝杆调节机构。

背景技术

现有技术中的丝杆调节机构，通常是提供转动力的驱动器的动力输出轴与丝杆固定连接，丝杆上套设有与丝杆螺纹配合的螺母套，螺母套需要在其转动方向被固定住，即，不能跟随丝杆转动，这样在驱动器带动丝杆转动时，螺母套便可以沿着丝杆做直线运动，从而由螺母杆带动被调节物体精确运动，对于可以与螺母套固定的被调节物体，采用上述方式是可以的，因为螺母套与被调节物体相固定，被调节物体自身就可以阻止螺母套跟随丝杆转动，；但是对于不能与螺母套直接固定的被调节物体，采用上述方式则无法使螺母套沿直线运动，如果强行采用上述方式，那么另外设置导向部件，让螺母套只能沿着导向件直线滑动设置，然后螺母套直线运动可以顶推被调节物体，但是导向部件需要设置沿直线设置一定的长度以便对螺母套进行导向，势必让调节机构整体体积增大，对于空间较小的工况，这样的设计是非常不适宜的：此外，导向部件与螺母套之间滑动配合的精度对制作要求势必非常高，制作成势必很高，而且一般为了避免丝杠螺纹的磨损，螺母套通常是采用铜材质，铜质的螺母套与导向部件之间会产生摩擦，其降温润滑也会成为棘手的问题，长时间的使用导致磨损，则会产生螺母套滑动精度的问题。

发明内容

本发明所要解决技术问题是克服现有技术的不足提供一种丝杆调节机构。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种丝杆调节机构，丝杆调节机构包括支撑组件、相对支撑组件伸缩设置的丝杆、与丝杆螺纹配合的旋转组件，旋转组绕自身轴心转动的设置，丝杆在其长度延伸方向相对支撑组件滑动的设置，丝杆调节机构还包括固定在支撑组件上并为旋转组件转动提供动力的驱动组件，当驱动组件带动旋转组件转动时，旋转组件能够带动丝杆相对支撑组件滑动。

优选地，旋转组件包括相互固定连接的支撑套和螺母套，支撑套与驱动组件的动力输出轴固定连接，螺母套与丝杆螺纹配合设置。

优选地，支撑套包第一环状体和外径大于第一环状体的第二环状体，第一环状体的远离第二环状体的一端与驱动组件的动力输出轴固定连接，螺母套固定于第二环状体的内周。

优选地，旋转组件还包括套设在第一环状体外周的第一轴承和套设在第二环状体外周的第二轴承。

优选地，调节机构还包括用于阻止丝杆自转并为丝杆沿直线伸缩运动提供导向的导向机构。

优选地，丝杆的外周上开设有沿其运动方向延伸的滑槽，导向机构包括套设在丝杆外周的滑套、可拆卸的连接在支撑组件上的卡块，当卡块安装在支撑组件上时，卡块的一端依次穿过支撑组件、滑套至丝杆的滑槽中。

优选地，丝杆的长度方向一侧形成有滑动部，滑动部滑动的插设在滑套内周，且滑槽开设于滑动部上，丝杆的长度方向另一侧为开设有螺纹的螺纹部，螺母套与螺纹部螺纹配合连接。

优选地，螺纹部位于靠近驱动组件的一侧，滑动部位于远离驱动组件的一侧。

优选地，支撑组件包括相互可拆卸连接的第一套座和第二套座，第一套座与驱动组件安装对接，第一套座和第二套座的内周围合形成有容置旋转组件、丝杆的腔体。滑动套设于第二套座的内周。

优选地，第二套座上开设有用于向支撑组件内部腔体注入润滑油的注入孔。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：