[发明专利]一种间距可调的多孔同步打孔方法

说明书

本发明公开了一种间距可调的多孔同步打孔方法，包括以下步骤：步骤1：安装设备：在工作台上安装机架，机架设置有数个打孔装置，打孔装置位于水平滑轨中，打孔装置设置有可见光定位发射器，见光定位发射器垂直向下投射在工作台上，形成定位点，步骤2：根据预打孔的间距，调节打孔装置的间距，步骤3：在打孔装置中根据预打孔的规格和形状安装刀具，步骤4：将待打孔布料夹紧在压紧装置，打孔装置垂直下降，在预设的位置打孔，打孔完成后，打孔装置升起，打开夹紧装置，取走打孔后的布料。本发明根据实际情况决定每个打孔装置之间的间距，即实现打孔间距，且多个打孔装置同时下降打孔，打孔的质量均匀一致，一次可打孔数个，大大提高了打孔效率。

技术领域

本发明属于服装生产加工设备领域，特别涉及一种间距可调的多孔同步打孔方法。

背景技术

服装在加工的工程中经常需要在服装上开扣眼，传统的开扣眼的方式有两种：一种是，在需要开扣眼时先把扣眼处的布对折，然后用剪刀进行剪切，采用这种方式获得的扣眼大小难以统一，难以满足要求，而且效率低；另一种是，将服装放置在垫板上，然后用打孔针扎在需要开扣眼的位置，然后用锤子敲击打孔针，打孔针刺破服装面料形成扣眼，这种方式虽然能够保证扣眼的大小统一，但是操作者的劳动强度大，加工效率不高。而现有的打孔机一次只能打一个孔，服装在进行打孔时会来回移动，造成打孔位置有偏移，影响打孔精度。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明间距可调的多孔同步打孔方法，包括以下操作步骤：

步骤1：安装设备：工作台上靠近一侧边缘的位置设置机架，所述机架上设有电动升降杆，电动升降杆顶部的一侧固定设有水平滑轨，所述水平滑轨可拆卸安装有数个打孔装置，所述打孔装置可在水平滑轨内任一位置固定，所述打孔装置上设有冲头，所述工作台上设有压紧装置，所述打孔装置的下方设有凹槽，所述凹槽内安装有垫板，所述工作台下料一侧设有接料箱；

步骤2：调节孔间距：首先根据需要打孔的间距，调节打孔装置在水平滑轨上的布置，使其间距符合设计的间距；

步骤3：安装刀具：将机架升起，在打孔装置中安装与打孔形状对应的打孔刀头；

步骤4：夹紧待打孔布料：将待打孔布料安装在工作台上，使得待打孔的位置位于打孔装置的垂直下方，且打孔位置与打孔装置上下依次对应；

步骤5：打孔：启动电动升降杆，电动升降杆下降，打孔装置垂直击打在预定的打孔位置，打孔完成后，电动升降杆将打孔装置升起，取走打孔后的布料，再次夹紧待加孔布料，依次循环，完成多个布料的打孔。

所述冲头和打孔装置内部贯通，打孔装置内设有可见光定位发射器，所述可见光定位发射器竖直向下投射于工作台上，形成定位光点，所述步骤2中在调节孔间距时，通过定位光点与工作台上的刻度线形成可靠的参照，便于数字化确认间距。

所述步骤1中，水平滑轨设置有调节固定装置，调节固定装置设置在水平滑轨朝向电动升降杆的一侧面，其结构为沿其轴向开设有长条形镂空，打孔装置背面设有螺杆，打孔装置滑动安装在水平滑轨内，螺杆贯穿镂空延伸到水平滑轨外部，其上转动连接有螺栓。

所述步骤1中的压紧装置包括相互垂直连接的伸缩支架和压条，所述伸缩支架的一端铰接设置在工作台边缘，另一端连接所述压条，压条与水平滑轨平行，步骤4中执行压紧布料的过程为，升起伸缩支架，将布料摆放整齐，然后，下降伸缩支架，压条向下移动，压紧布料。

所述压条上设有刻度。

有益效果：本发明的压紧装置用于将服装固定，防止打孔时服装移动，可见光定位发射器对打孔位置精准定位，提高了打孔精度，水平滑轨可拆卸安装有数个打孔装置，打孔装置可在水平滑轨内任一位置固定，可以根据实际情况决定安装几个打孔装置，且可以任意决定孔洞之间的距离，一次可打孔数个，一件衣服只需要一次打孔即可完成打孔任务，大大提高了效率。

附图说明