[发明专利]含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料及制备方法和涂层方法

权利要求书

1.一种含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料，其特征在于组份按质量分数计，1～50份MoS₂/rGO复合粒子、1～20份端胺基超支化聚硅氧烷HBPSi-NH₂、1～100份环氧树脂和1～50份有机溶剂；其中，所述的端胺基超支化聚硅氧烷HBPSi-NH₂结构式为：

所述环氧树脂为E-51；

所述MoS₂/rGO复合粒子是：将1～50份rGO和1～100份MoS₂混合均匀后球磨5～10h，然后用蒸馏水洗涤2～3次，再在真空干燥箱中干燥，即得MoS₂/rGO复合粒子。

2.根据权利要求1所述的含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料，其特征在于：所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺DMF、N,N-二甲基乙酰胺DMAc或N-甲基吡咯烷酮NMP。

3.一种制备权利要求1或2所述的含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：按质量分数称取1～50份MoS₂/rGO复合粒子加入到1～50份的有机溶剂中，超声搅拌1～60min；

步骤2：再加入1～20份端胺基超支化聚硅氧烷HBPSi-NH₂，超声搅拌1～30min；

步骤3：最后加入1～100份环氧树脂E-51，搅拌反应1～30min得到含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料。

4.一种以权利要求3所制备的含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料为涂层的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：按照国家标准GB/T 9271-2008对金属基材进行打磨处理，用无水乙醇将金属基材表面的金属磨屑清洗干净，再用丙酮对其打磨面进行擦拭，直至无金属磨屑；

步骤2：将所制备的含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料分3～6次均匀喷涂于金属基材的打磨面，每次喷涂完成后，在80℃下固化10～20min；然后进行分段固化，固化过程依次为：90～160℃下固化60～120min，170～200℃下固化30～60min，固化后冷却至室温，即在金属基材表面得到环氧粘结型固体润滑涂层。