[发明专利]一种焊缝同步成型的焊枪头

说明书

本发明属于焊枪设备技术领域，具体为一种焊缝同步成型的焊枪头，包括成型压板、浮动头、弹性元件和连接管。弹性元件和浮动头的大端均置于连接管的内腔，弹性元件的两端分别顶住浮动头大端和焊枪主体的端面，使得浮动头在弹力作用下柔性运动；浮动头的小端穿出连接管的台阶孔，且通过螺纹与成型压板工作部连接，从而成型压板也可以柔性浮动。本发明能在焊接过程中对熔融焊缝进行挤压和同步造型，不需焊后打磨工序就能且能获得各处截面均匀一致的焊缝，在节省工时的同时提高焊缝质量。

技术领域

本发明属于焊枪设备技术领域，具体为一种焊缝同步成型的焊枪头。

背景技术

T型接头角焊缝的截面形状对T型接头的抗弯强度和疲劳强度有重要影响，对于承受较大弯矩载荷的关键焊接部件，通常要对其角焊缝进行焊后打磨，以获得类似倒圆角的焊缝截面，从而使得焊缝截面内具备柔顺的力流线，降低应力集中系数，由此提高焊缝的抗弯和疲劳强度。但是焊后打磨需耗费大量的工时和工具，且很难打磨出截面均匀一致的、类似倒圆角的焊缝。因此，一种能够加装在焊枪主体上，并在焊接过程中就能够同步对熔融焊缝进行加压造型，从而使焊缝在冷却后不需打磨就具备理想截面形状的焊枪头十分重要。

发明内容

为了实现上述目标，本发明提出一种焊缝同步成型的焊枪头。

本发明的技术方案是：一种焊缝同步成型的焊枪头，包括成型压板、浮动头、弹性元件和连接管。所述连接管内部设有带台阶孔的内腔，且内部设有螺纹；所述浮动头设有大端和小端，且中心开有通孔，使得焊丝和保护气体可以通过通孔到达焊接区域；所述成型压板设有工作部和连接部，且中心开有通孔，容许焊丝和保护气体通过。

优选的，所述弹性元件为金属螺旋弹簧。

优选的，所述成型压板的工作部截面为下凹的圆弧形，且工作部表面的边缘处倒圆角处理，当然，所述成型压板工作部的截面还可以是直线形或多段圆弧形。

优选的，所述成型压板采用高熔点、与焊材不亲和的陶瓷材料，且在通孔的端面处设有倒角或倒圆角。

所述连接管通过螺纹连接至焊枪主体；所述弹性元件和浮动头的大端均置于连接管的内腔，所述弹性元件的两端分别顶住浮动头大端和焊枪主体的端面，使得浮动头能在弹力作用下柔性运动；所述浮动头的小端穿出连接管的台阶孔，且通过螺纹与成型压板工作部连接，从而使得成型压板也可以柔性运动，在施焊过程中，工人可以根据待焊工件的形状和位置，灵活地调整成型压板的角度和位置。

本发明的工作原理是：焊接过程中，所述成型压板的工作部与待焊接的两工件共同围成了一个类似倒圆角的区域，焊丝和保护气体通过成型压板上的通孔到达该区域，并形成熔融焊缝，而熔融焊缝就在成型压板的压力下，同步形成了理想的、类似倒圆角的截面形状，且在冷却凝固后还保留了该形状。

本发明能够实现焊缝的同步造型功能，在熔融状态下就对焊缝进行加压造型，获得截面均匀一致的理想焊缝，焊缝冷却后无需打磨，从而省去了焊后打磨所需的大量工时和工具，具有良好的使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体装配图。

图2为本发明的分解示意图。

图3为本发明的工作原理剖视图。

图4为图3中区域A的局部放大图。

其中：1-成型压板、11-工作部、12-连接部、2-浮动头、21-小端、22-大端、3-弹簧、4-连接管、41-台阶孔、5-焊枪头、6-工件甲、7-工件乙、8-焊丝 。

具体实施方式