[发明专利]一种模塑杯及其制造方法在审
申请号: | 201910867008.0 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN110507015A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 张穗龙 | 申请(专利权)人: | 开平优丽内衣服装配料有限公司 |
主分类号: | A41C3/14 | 分类号: | A41C3/14;A41C3/12;A41C5/00 |
代理公司: | 44446 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 郑永泉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 529300 广东省江门市开平市长沙区楼冈*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杯芯 织物层 罩杯 蓬松物 下层 填充 乳房 上层 发泡材料 活动空间 内表面 舒适性 中间层 透气 增容 压迫 呼吸 支撑 制作 环保 制造 | ||
1.一种模塑杯,其特征在于,包括第一织物层、杯芯和第二织物层,所述第一织物层和第二织物层分别设于杯芯的外表面和内表面,所述杯芯内填充有蓬松物。
2.根据权利要求1所述的一种模塑杯,其特征在于,所述杯芯包括上层、中间层和下层,所述蓬松物填充于上层和下层之间,且杯芯的上层和下层由发泡材料模压制成。
3.根据权利要求1所述的一种模塑杯,其特征在于,所述杯芯至少在其中部区域设有多个孔,且水平方向相邻的两个孔和纵向方向相邻的两个孔围成菱形的形状。
4.根据权利要求3所述的一种模塑杯,其特征在于,所围成的菱形的上角和下角的角度小于菱形的左角和右角的角度。
5.根据权利要求2所述的一种模塑杯,其特征在于,所述蓬松物填充于上层和下层的中部区域,上层和下层的外围区域相互贴合连接,所述杯芯的上层和下层设有多个孔,且设有孔的区域延伸至上层和下层的外围区域,位于上层和下层外围区域的孔贯通连接。
6.一种适用于权利要求1~5任一项所述的模塑杯的制造方法,其特征在于,包括第一织物层、杯芯和第二织物层,其制备工艺包括以下步骤:S1:利用模具制备杯芯,所述杯芯内填充有蓬松物;S2:将第一织物层和第二织物层分别覆盖于杯芯的外表面和内表面,通过低温立体贴合,形成罩杯半成品;S3:对罩杯半成品进行裁剪,获得内衣罩杯。
7.根据权利要求6所述的一种模塑杯的制造方法,其特征在于,步骤S1中,所述杯芯分为上层、中间层和下层结构,所述蓬松物填充于杯芯的中间层,所述杯芯的上层和下层通过在模具内注入发泡材料低温模压形成。
8.根据权利要求7所述的一种模塑杯的制造方法,其特征在于,所述模具包括凸模和凹模,步骤S1中,所述杯芯的制备工艺包括:先在凹模内注入第一层发泡材料,然后在第一层发泡材料上加入蓬松物,继续在蓬松物上方注入第二层发泡材料,再将凸模与凹模合拢,通过低温贴合获得杯芯;其中,第一层发泡材料形成杯芯的上层,第二层发泡材料形成杯芯的下层。
9.根据权利要求6所述的一种模塑杯的制造方法,其特征在于,在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1-2:将获得的杯芯进行冲孔,且孔贯穿杯芯;步骤S2中,先将第一织物层与杯芯之间,以及第二织物层与杯芯之间通过粘合剂粘合,再通过低温模压贴合,获得罩杯半成品。
10.一种适用于权利要求1~5任一项所述的模塑杯的制造方法,其特征在于,包括第一织物层和第二织物层,其制备工艺包括以下步骤:S1:选取模具,所述模具包括凹模和凸模,
通过设计凹模和凸模的形状获取相对应的罩杯形状;S2:将第一织物层放置于凹模上,并在第一织物层上依次加入第一层发泡材料、蓬松物和第二层发泡材料,然后在第二层发泡材料上放置第二织物层,再将凸模与凹模合拢,通过低温模压,获得罩杯半成品;S3:对罩杯半成品进行裁剪,获得内衣罩杯。
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