[发明专利]一种油气田环保防渗透柔性高压输送管及其工艺方法

说明书

本发明涉及一种油气田环保防渗透柔性高压输送管及其工艺方法，一种油气田环保防渗透柔性高压输送管由内到外依次包括内芯层、缠绕层和外保护层，所述内芯层由内到外依次包括防渗层、粘合剂层和外层，所述防渗层为PVDF材质，所述粘合剂层为EVA复合胶，所述外层为聚乙烯树脂。本发明结构简单，有效防止了介质的渗透，防止在输送过程中对土壤造成污染，防止由于介质渗透对外层和外保护层造成腐蚀而影响使用；采用三层共挤工艺，可将防渗层、粘合剂层和外层一体挤出，本产品的渗透率大大低于同类产品；缠绕张力适宜，使本产品具有较好的抗压力效果，同时具有较好的柔性。

技术领域

本发明属于油气田用输送管道技术领域，尤其涉及一种油气田环保防渗透柔性高压输送管及其工艺方法。

背景技术

目前油气田用的输送管道主要有钢管、玻璃钢管、柔性复合管及钢骨架复合管，由于钢管耐腐蚀性差及玻璃钢管脆性大易断裂的原因。现阶段主要使用的输送管道为柔性复合管及钢骨架复合管。经过近几年对以上两种产品的使用，在使用过程中，由于聚乙烯内衬层的密度低，分子之间的间隙大，造成在输送原油或输送气体时，输送的介质通过分子之间的间隙流失，渗透到土壤中，对土地造成污染。由于输送介质的渗透容易对复合管增强层造成腐蚀，从而降低产品压力性能，逐步造成管体破裂，对土地及环境会造成大面积污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止介质渗透以防止污染的一种油气田环保防渗透柔性高压输送管及其工艺方法。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种油气田环保防渗透柔性高压输送管，其由内到外依次由内芯层、缠绕层和外保护层组成，所述内芯层由内到外依次由防渗层、粘合剂层和外层组成，所述防渗层为PVDF材质，所述粘合剂层为EVA复合胶，所述外层为聚乙烯树脂。

作为本发明的进一步的改进，所述缠绕层为聚酯纤维丝，所述缠绕层的缠绕行程为内芯层的外径的2.2倍，所述缠绕层的缠绕张力为6kgf。

作为本发明的进一步的改进，所述防渗层由以下重量份的原料制成：PVDF95.9~96.5份、增塑剂1~1.1份、热稳定剂2.5~3份；所述外层由以下重量份的原料制成：聚乙烯97.3~98份、耐老化剂1~1.5份、增塑剂1~1.2份；所述外保护层由以下重量份的原料制成：聚乙烯94.6~95.5份、耐老化剂2.5~3份、增塑剂1~1.2份，抗氧化剂1~1.2份。

作为本发明的进一步的改进，所述防渗层由以下重量份的原料制成：PVDF95.9份、增塑剂1.1份、热稳定剂3份；所述外层由以下重量份的原料制成：聚乙烯97.3份、耐老化剂1.5份、增塑剂1.2份；所述外保护层由以下重量份的原料制成：聚乙烯94.6份、耐老化剂3份、增塑剂1.2份，抗氧化剂1.2份。

作为本发明的进一步的改进，所述防渗层由以下重量份的原料制成：PVDF96.5份、增塑剂1份、热稳定剂2.5份；所述外层由以下重量份的原料制成：聚乙烯98份、耐老化剂1份、增塑剂1份；所述外保护层由以下重量份的原料制成：聚乙烯95.5份、耐老化剂2.5份、增塑剂1份，抗氧化剂1份。

作为本发明的进一步的改进，所述防渗层由以下重量份的原料制成：PVDF96.2份、增塑剂1.05份、热稳定剂2.75份；所述外层由以下重量份的原料制成：聚乙烯97.65份、耐老化剂1.25份、增塑剂1.1份；所述外保护层由以下重量份的原料制成：聚乙烯95.05份、耐老化剂2.75份、增塑剂1.1份，抗氧化剂1.1份。

一种油气田环保防渗透柔性高压输送管的工艺方法，包括以下步骤：

步骤一、三台挤出机共用一套模具，三台挤出机分别挤出防渗层、粘合剂层和外层，通过模具内不同的流道在模具口处形成一个整体结构的内芯层；

步骤二、采用真空箱对内芯层进行定壁厚及定径，真空压力为-0.04~-0.06MPa；