[发明专利]搅拌站料斗保护机构

说明书

本发明涉及搅拌站料斗保护机构，包括倾斜的轨道部件，轨道部件包括两左右平行的轨道、将两轨道上端相连的横梁，轨道部件内滑动设置有料斗，轨道部件的横梁上，固定设置有感应部件、滑轮A，料斗上固定有滑轮B；还包括牵引绳，其一端连接在感应部件上，而另一端绕过滑轮B、滑轮A后与驱动机构相连，驱动机构通过牵引绳带动料斗上下滑动；轨道部件的轨道上，间隔设置有多个阻挡部件，阻挡部件与感应部件电连接，感应部件将获得的断裂信号传递给阻挡部件，阻挡部件阻止料斗下滑。本发明达到的有益效果是：反应迅速、不会对轨道产生剧烈碰撞、安全性高、能复位重复使用。

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌机械技术领域，特别是搅拌站料斗保护机构。

背景技术

目前，搅拌站主要分为两种，一种是采用皮带机提升的方式，将骨料输送至主楼上的搅拌主机内进行搅拌；另一种是采用提升斗的方式是运输骨料至主楼搅拌主机内。前者由于输送的距离远，要保证顺利输送，倾角不能太大，因此导致皮带长度长，基建时占地面积大；而后者提升斗式，则无需太过考虑倾角问题，因此结构节凑，提升输送距离近，占地面积小。考虑到厂房占地等现实成本因素，大部分公司都采用斗式提升的方式。

但是斗式的结构设计，斗在上下往复提升动作中，牵引绳由于其使用寿命的问题会发生断裂，从而导致料斗坠落，料斗一旦坠落，产生的力会导致轨道的变形甚至报废，维护和更换比较费时费力，并且严重时料斗可能会从轨道中跳出，对人身安全造成影响，非常的危险。

为了避免这一情况的发生，现有的一些公司采用一些机械结构的方式，当料斗坠落后，通过一些机械杆件的动作，从而对料斗的坠落造成一定阻碍。但是机械杆件本身的动作需要一定的时间，整体具有滞后性，在料斗坠落的初期，当其初始速度较低时不能及时制止，当其速度达到较大速度时才能被阻止，因此料斗产生撞击的剧烈，虽然大概率被阻止，但是很可能将轨道撞变形，影响后续使用。并且当料斗将轨道撞击变形后，料斗仍有可能从轨道脱离的风险，其安全性得不到保障。

为此，本方案设计一种搅拌站料斗保护机构，在断开的初期，便可及时将料斗制止，防止剧烈碰撞，提高安全性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供反应迅速、不会对轨道产生剧烈碰撞、安全性高、能复位重复使用的搅拌站料斗保护机构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：搅拌站料斗保护机构，包括倾斜的轨道部件，轨道部件包括两左右平行的轨道、将两轨道上端相连的横梁，轨道部件内滑动设置有料斗，轨道部件上端搭在主楼上，轨道部件下端设置有进料机构，进料机构的料经料斗运至主楼，所述的轨道部件的横梁上，固定设置有感应部件、滑轮A，料斗上固定有滑轮B；

还包括牵引绳，其一端连接在感应部件上，而另一端绕过滑轮B、滑轮A后与驱动机构相连，驱动机构通过牵引绳带动料斗上下滑动；

所述的轨道部件的轨道上，间隔设置有多个阻挡部件，阻挡部件与感应部件电连接，感应部件将获得的断裂信号传递给阻挡部件，阻挡部件阻止料斗下滑。

进一步地，所述的感应部件包括倒置呈U型的安装座、呈直角的转动件、机械限位开关和拉伸弹簧；

安装座固定在轨道部件的横梁上，转动件的直角处通过横轴A与安装座能转动地配合安装；

转动件的下端与牵引绳相连，转动件的上端与拉伸弹簧一端相连，拉伸弹簧的另一端通过辅助件拉伸设置在轨道部件的横梁上；

机械限位开关固定在安装座上，其触碰部分位于转动件上端的背部，牵引绳断裂时在拉伸弹簧的作用下带动转动件转动，转动件转动时触碰机械限位开关的触碰部分，产生断裂信号。

进一步地，所述的转动件包括竖直部分和水平部分；