[发明专利]一种混光光学膜、背光模组以及显示装置

说明书

本发明涉及一种混光光学膜、背光模组以及显示装置，混光光学膜包括光学基膜层和混光结构层，混光结构层包括至少两层混光子结构层，至少两层混光子结构层设置于光学基膜层的表面和/或内部，且至少两层混光子结构层在光学基膜的下表面的投影有部分重叠，使混光结构层在不同区域的总厚度不同。当MiniLED在各区域的光照强度存在差异时，通过将光照强度存在差异的各区域的混光结构层的总厚度设置为不同厚度，进而使光照强度存在差异的各区域的光透过率不同，使光线经过各区域后，亮度达到基本相近，从而既消除了设置有该混光光学膜的背光模组上的亮斑和暗斑，且不增加背光模组的厚度，解决Mini背光模组的背光均匀性和光效相矛盾的问题。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种混光光学膜、背光模组以及显示装置。

背景技术

MiniLED，也被称为亚毫米发光二极管，是一种由大量单颗尺寸为100～300微米的LED芯片组成的面式LED，MiniLED技术是一种介于传统LED技术和微型LED(MicroLED)技术之间的过渡技术。

现有的MiniLED的背光模组大多采用底部发光的方式，为了实现较好的混光效果会采用混光结构来实现均匀混光。混光结构通常采用印刷、涂布、喷涂、点涂或模具等方式实现，模具的方式因成本问题无法与众多差异化的MiniLED光源设计匹配，其它方式所产生的混光结构皆为平行结构，即通过这些方式所产生的无论是网点或图案或其他类型的混光结构，其厚度都是一致的，无法产生透过率的差异。然而，由于MiniLED在各区域的发光强度存在差异，造成使用MiniLED作为光源的背光模组容易出现亮斑或暗斑，需要增设其他膜材来消除这些亮斑或暗斑，但是增设其他膜材这种方式不仅增加了背光模组的厚度，增加了成本，还使背光模组的亮度降低严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混光光学膜、背光模组以及显示装置，旨在解决现有技术中如果要消除使用MiniLED作为光源的背光模组上的亮斑或暗斑，只能增加膜片、增加背光模组厚度的技术问题。

本发明是这样实现的，一种混光光学膜，包括光学基膜层和混光结构层，所述混光结构层包括至少两层混光子结构层，所述混光子结构层内设置有用以增强光线反射和散射的匀光层；

至少两层所述混光子结构层设置于所述光学基膜层的表面和/或内部，且至少两层所述混光子结构层在所述光学基膜的下表面的投影有部分重叠，使所述混光结构层在不同区域的总厚度不同。

进一步地，所述光学基膜层为具有一种光学功能的光学基膜，所述光学基膜的表面包括相对设置的上表面和下表面，所述混光结构层中的混光子结构层设置于所述光学基膜的上表面和下表面中的至少一面上。

进一步地，设置在所述光学基膜同一表面的混光子结构层，各层所述混光子结构层的面积不同，且依次叠置于所述光学基膜的表面上。

进一步地，设置于所述光学基膜不同表面的混光子结构层，面积小的混光子结构层在所述光学基膜的下表面的投影包含在面积大的混光子结构层在所述光学基膜的下表面的投影内。

进一步地，所述光学基膜层为复合光学膜，所述混光结构层中的混光子结构层设置在所述复合光学膜的内部。

进一步地，所述光学基膜层为复合光学膜，所述复合光学膜的表面包括上表面和下表面，所述混光结构层中的混光子结构层设置于所述复合光学膜的上表面和下表面中的至少一面上。

进一步地，所述光学基膜层为复合光学膜，所述复合光学膜的表面包括上表面和下表面，所述混光结构层中的混光子结构层设置在所述复合光学膜的内部，以及所述复合光学膜的上表面和下表面中的至少一面上。

进一步地，所述混光子结构层中设有用以增强光线反射和散射的匀光层；

所述匀光层为由多个匀光元素布局出的反射层；