[发明专利]一种基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠制备方法

说明书

本发明公开了一种基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠制备方法，包括以下步骤：步骤A，将金属预合金粉末和高温型蜡基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成芯体注塑喂料；步骤B，将金属预合金粉末、金刚石颗粒和低温型蜡基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成金刚石合金胎体注塑喂料；步骤C，在双色注塑机连续注射成型，所述金刚石合金胎体注塑喂料包覆所述芯体毛坯，注塑成型为金刚石合金胎体和芯体融合为一体的金刚石串珠毛坯。通过双合金粉末冶金注塑成型工艺，制得金刚石合金胎体和芯体融合为一体的金刚石绳锯串珠，避免芯体与金刚石合金胎体发生分离而造成碎串珠和断绳现象，延长金刚石绳锯的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金刚石绳锯串珠领域，尤其涉及一种基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠制备方法。

背景技术

金刚石绳锯是由圆筒状的金刚石绳锯串珠串到钢丝绳上，再通过橡塑间隔套将每个金刚石绳锯串珠固定起来，形成完整的金刚石绳锯，其中圆筒状的金刚石绳锯串珠是由圆筒状芯体和芯体外围的含金刚石颗粒的金刚石合金胎体构成。但现有的金刚石绳锯串珠制备方法为将芯体与金刚石合金胎体通过热压烧结方式进行钎焊为一体，芯体与金刚石合金胎体经常会出现焊接不完全的问题，导致芯体与金刚石合金胎体脱焊造成碎串珠和断绳现象。

发明内容

本发明的目的在于提出一种基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠制备方法，通过双合金粉末冶金注塑成型工艺，制得金刚石合金胎体和芯体融合为一体的金刚石绳锯串珠，避免芯体与金刚石合金胎体发生分离而造成碎串珠和断绳现象，延长金刚石绳锯的使用寿命。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠制备方法，包括以下步骤：

步骤A，将金属预合金粉末和高温型蜡基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成芯体注塑喂料；

步骤B，将金属预合金粉末、金刚石颗粒和低温型蜡基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成金刚石合金胎体注塑喂料；

步骤C，在双色注塑机中将芯体注塑喂料放入一个注塑机料筒中，并将金刚石合金胎体注塑喂料放入另一个注塑机料筒中；在双色注塑机连续注射成型，首先注射芯体注塑喂料至模腔中形成芯体毛坯，然后注射金刚石合金胎体注塑喂料至模腔中，所述金刚石合金胎体注塑喂料包覆所述芯体毛坯，注塑成型为金刚石合金胎体和芯体融合为一体的金刚石串珠毛坯；

步骤D，对所述金刚石串珠毛坯先进行溶剂脱脂处理；

步骤E，对经过步骤D处理后的所述金刚石串珠毛坯进行真空热脱脂和真空加压烧结，制得金刚石绳锯串珠；

所述芯体注塑喂料和所述金刚石合金胎体注塑喂料的烧结温度差值10℃，所述芯体注塑喂料和所述金刚石合金胎体注塑喂料的收缩率差值1％，所述低温型蜡基粘结剂的熔点低于所述高温型蜡基粘结剂的熔点。

通过双合金粉末冶金注塑成型工艺即步骤C，使金刚石合金胎体注塑喂料包覆所述芯体毛坯，注塑成型为金刚石合金胎体和芯体融合为一体的金刚石串珠毛坯，从而避免了现有的金刚石绳锯串珠热压烧结工艺将芯体与金刚石合金胎体通过热压烧结方式进行钎焊为一体，芯体与金刚石合金胎体经常会出现焊接不完全的问题，导致芯体与金刚石合金胎体脱焊造成碎串珠和断绳现象。

制得的金刚石绳锯串珠中，芯体为金刚石合金胎体的支撑体，避免含有金刚石颗粒的金刚石合金胎体与钢丝绳直接接触磨损钢丝绳，延长绳锯的使用寿命。所述芯体注塑喂料和所述金刚石合金胎体注塑喂料的烧结温度差值10℃，所述芯体注塑喂料和所述金刚石合金胎体注塑喂料的收缩率差值1％，这样烧结出来的金刚石合金胎体和芯体才能融合为一体。