[发明专利]一种基于射吸原理的新型钼丝碳化炉

说明书

一种基于射吸原理的新型钼丝碳化炉，所述底座的上表面固定安装有炉体，炉体的上端开设有储气仓，所述炉体上端的右侧固定安装有进气管，所述炉体内部的上端固定安装有喷气管，所述底座的上表面固定安装有支架，支架的上端活动安装有滑轨，滑轨右端的上表面搭接有舟皿，舟皿内部的中下端固定安装有固定板。通过射吸壳、斜管、斜板与弧板的配合使用，可以有效的利用射吸原理，将炉体内的氮气，射吸出去，从而将钨粉与碳粉之间夹杂的空气给吹走，具备可在钨粉与碳粉在进入舟皿进入钼丝碳化炉的时候，钨粉与碳粉内部夹杂的空气，就会被排出的优点，保证了钨粉内部不会因为夹杂空气，被钼丝碳化炉的高温给氧化，保护了钨粉。

技术领域

本发明涉及合金制造技术领域，具体为一种基于射吸原理的新型钼丝碳化炉。

背景技术

硬质合金是以难熔金属硬质化合物(硬质相或者陶瓷相)为基础，以金属为联合剂(金属相)，以粉末冶金的方法制出高硬度、高耐磨性材料，也称金属陶瓷材料，常用的硬质相是碳化物、氮化物、硼化物和硅化物，硬质合金广泛用于切销刀具、冲击工具、耐磨耐蚀零件部件等，在切削加工、地质勘探。矿藏开采、石油钻井、模具制造等方面发挥重要作用；其中，碳化硬质钨碳合金(WC)合金时，需要经过钼丝碳化炉，钼丝碳化炉是一种连续推进式钼电阻丝加热炉，钨粉及碳黑盛放在石墨舟皿内，从前炉门推入，经过必要的工艺时间，再从后炉门推出碳化钨产品，设备由炉体、耐高温纯氧化铝炉管、前后进出舟炉门、闭环连续传送带机构、自动化控制及加热系统组成，其核心技术在于炉体的结构及耐温材料，炉管内要通入氮气保护，防止钼丝氧化，又要在炉镗内通入氮气保护发热钼丝，由于工艺特殊，对炉镗的保温结构和拼装式炉管提出了较高的要求，它的炉管必须采用耐高温高纯氧化铝材料(纯度97.3％以上)，经模压制成。

目前，现有的技术中由于碳粉与钨粉为粉状，其间隔内部为疏松多孔状，夹杂有许多从外界混入的空气，在将碳粉与钨粉通过舟皿送往钼丝碳化炉的过程中，空气内的氧气会使钨粉发生氧化，从而影响WC合金硬度与耐磨性，进而影响到正常的切割工艺与其他方面的使用，降低成品质量。

为解决上述问题，发明者提出了基于射吸原理的新型钼丝碳化炉，具备可在钨粉与碳粉在进入钼丝碳化炉的时候，钨粉与碳粉内部夹杂的空气，就会被排出的优点，保证了钨粉内部不会因为夹杂空气，被钼丝碳化炉的高温所氧化，保护了钨粉的质量。

发明内容

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种基于射吸原理的新型钼丝碳化炉，包括：底座，所述底座的上表面固定安装有炉体，炉体的上端开设有储气仓，所述炉体上端的右侧固定安装有进气管，所述炉体内部的上端固定安装有喷气管，所述底座的上表面固定安装有支架，支架的上端活动安装有滑轨，滑轨右端的上表面搭接有舟皿，舟皿内部的中下端固定安装有固定板，所述舟皿内部的上端固定安装有挡板。

所述炉体的右端固定安装有射吸壳，射吸壳的上不表面固定安装有斜管，所述射吸壳内部的上端固定安装有斜板，所述射吸壳内部的下端固定安装有弧板。

进一步的，所述喷气管与储气仓之间固定安装隔板，且喷气管位于储气仓的下方，喷气管与储气仓之间连通，主要是为了让储气仓之间的氮气通过喷气管均匀的散布在炉体的内腔。

进一步的，所述支架位于炉体的内部，所述滑轨横向贯穿射吸壳的内部。

进一步的，所述固定板与挡板均设有弧度，且其弯曲弧度相同，固定板为向右弯曲，档板为弯曲，主要是利用康达效应，避免将舟皿内的碳粉与钨粉被吹出去。

进一步的，所述斜管位于射吸壳上为倾斜向左安装，斜管位于射吸壳上表面的倾斜角度为三十度至四十度之间，主要是为了更好的将炉体内的空气通过射吸进入到射吸壳的内部。

进一步的，所述喷气管均匀分布在炉体的内部，主要是均匀的往炉体的内部补充氮气。

本发明具备以下有益效果：