[发明专利]一种耐老化超净无屑橡皮擦加工方法

权利要求书

1.一种耐老化超净无屑橡皮擦加工方法,其特征在于：包括以下步骤：

a、橡皮擦加工：通过橡皮擦加工流水线把橡皮擦的原料制作成大块橡皮擦；

b、切割：根据橡皮擦的要求，采用切割装置把大块橡皮擦进行切割成小块；

c、打印：对切割后的小块橡皮擦采用打印设备进行打印；

d、装盒：最后对打印后的橡皮擦进行包装装盒；

其中，所述步骤b中的切割装置包括工作架(1)、定位组件(2)、用于整块橡皮擦纵向切割的第一切割组件(3)、倒角组件(4)、用于橡皮擦横向切割的第二切割组件(5)，所述定位组件(2)包括转动设于工作架上的第一定位辊(21)、与第一定位辊平行设置位于第一定位辊右侧的第二定位辊(22)、位于第一定位辊正下方的第三定位辊(23)、与第三定位辊平行设置位于第二定位辊正下方的第四定位辊(24)、用于驱动第一定位辊转动的第一电机(25)，所述第一定位辊与第三定位辊转动方向一致，所述第二定位辊与第四定位辊转动方向一致，所述第一定位辊与第二定位辊转动方向相反；整块橡皮擦位于第一定位辊和第二定位辊之间，第一电机驱动第一定位辊转动，带动整块橡皮擦整体向下移动，橡皮擦带动第二定位辊、第三定位辊和第四定位辊转动；

所述第二切割组件(5)包括移动架(51)、设于移动架上的旋转锯齿(52)、用于夹紧橡皮擦的夹持部(53)、位于加持部两侧用于驱动夹持部松紧的驱动部(54)；驱动部驱动夹持部对倒圆角后的橡皮擦夹持固定，旋转锯齿启动，同时移动架驱动旋转锯齿进行往复移动，完成橡皮擦横向切割；

所述夹持部（53）包括位于倒角组件下方两组对称的推件（531）、分别设于两组推件上的第一固定板（532）和第二固定板（533）、设于第一固定板两端的第一滚轮（534）、设于第二固定板两端的第二滚轮（535）、位于第一滚轮和第二滚轮中间的两个插块（536）、用于两个插块上下移动的两个移动板（537）、同时贯穿两个移动板的连接板（538）、设于连接板上的多个导向柱（539），所述导向柱可伸缩，所述每块橡皮擦下方设有两个导向柱；所述第一滚轮与第二滚轮结构相同，第一滚轮上设有V形槽；所述插块上为锥形设置；移动板上下移动带动插块上下移动，使第一固定板和第二固定板相对移动，完成对橡皮擦的固定和放松；

所述驱动部（54）包括转动设于工作架上的第一齿轮（541）、用于驱动第一齿轮转动的第三电机（542）、平行设于第一齿轮两侧的第二齿轮（543）和第二齿轮（544）、位移第二齿轮和第三齿轮之间且固定设于连接板一端的齿条（545），所述第二齿轮与第三齿轮结构相同，为部分齿段转动过程中与齿条齿合；第三电机带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮和第三齿轮同向转动，使位于第二齿轮和第三齿轮中间的齿条能够进行上移和下移，从而使连接板上移和下移，连接板上移和下移，使移动板上移和下移，最总使第一固定板和第二固定板相对移动。

2.按照权利要求1所述的一种耐老化超净无屑橡皮擦加工方法，其特征在于：所述步骤a中的橡皮擦的原料组成：液态丙烯酸聚合物4-8份、丁苯橡胶30-50份、天然橡胶8-12份、二氧化硅5-10份、已二酸二辛酯12-16份、表面活化剂10-12份、柔软剂4-6份、环氧大豆油20-30份、香料2-4份、增塑剂8-1份。

3.按照权利要求2所述的一种耐老化超净无屑橡皮擦加工方法，其特征在于：所述表面活化剂为脂肪酸甘油酯，所述增塑剂为乙酸柠檬酸三正丁酯。

4.按照权利要求1所述的一种耐老化超净无屑橡皮擦加工方法，其特征在于：所述第一切割组件(3)包括位于第三定位辊下方转动设于工作架上的主动辊(31)、等距排列设于主动辊上的多个刀片(32)、位于相邻两个刀片之间的多个第一压辊组(33)、与主动辊平行设置位于主动辊右侧的从动辊(34)、设于主动辊一端的主动齿轮(35)、设于主动辊另一端用于驱动主动辊转动的第二电机(36)、与主动齿轮齿合固定设于从动辊上的第一从动齿轮(37)、设于从动辊上的多个让刀槽(38)；第二电机带动主动辊转动，多个第一压辊组和多个刀片转动对橡皮擦切割，从而带动主动辊上的主动齿轮，带动第一从动齿轮转动。