[发明专利]一种铜扁线的压平装置

说明书

本发明提供了一种铜扁线的压平装置，该压平装置可以有效对铜扁线进行压平,其沿着铜扁线放料方向，依次设置预压结构和压平结构；预压结构包括对合的上热压块、下热压块，上热压块、下热压块对应安装于第一上安装座、第一下安装座，对合的上热压块、下热压块内分别安装有热电偶和温度传感器；压平结构包括对合的上冷压块、下冷压块，上冷压块、下冷压块分别安装于第二上安装座、第二下安装座，上冷压块、下冷压块内分别设置有冷却水通道，冷却水通道通过水管连接于水冷机。

技术领域

本发明涉及铜扁线加工技术领域，具体涉及一种铜扁线的压平装置。

背景技术

目前，超薄型铜扁线的加工过程为：作为原料线的铜扁线经过收卷后成为铜扁线卷利于存储，铜扁线卷进行放线，放出铜扁线后进行后续加工，由于刚被放出的铜扁线是经过卷绕的，因此铜扁线卷放出的铜扁线结构较为弯曲，弯曲的铜扁线在抛光前必须使用压平机构对其进行压平。

目前常用的压平机构是一对上下分布的压辊；上下压辊会对弯曲的铜扁线进行压平处理。虽然该压平机构结构简单，但是压辊与铜扁线之间的接触面积小，压平效果差，压平后的铜扁线平整度有待提高。

发明内容

针对现有压平机构压平后的铜扁线平整度有待提高的缺点，本发明提供了一种铜扁线的压平装置，该压平装置可以有效对铜扁线进行压平。

本发明提供如下技术方案：

一种铜扁线的压平装置，其特征在于：沿着铜扁线放料方向，依次设置预压结构和压平结构；所述预压结构包括对合的上热压块、下热压块，所述上热压块、下热压块对应安装于第一上安装座、第一下安装座，所述对合的上热压块、下热压块内分别安装有热电偶和温度传感器；所述压平结构包括对合的上冷压块、下冷压块，所述上冷压块、下冷压块分别安装于第二上安装座、第二下安装座，所述上冷压块、下冷压块内分别设置有冷却水通道，所述冷却水通道通过水管连接于水冷机。

其进一步特征在于：

所述第一上安装座和第二上安装座分别包括第一安装板，所述上热压块和所述上冷压块分别安装于所述第一安装板；所述第一安装板分别开设有两个通孔，底端安装有挡片的导柱分别穿过所述通孔，安装于第二安装板，在所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述导柱上分别套装有弹簧；

所述第二安装板、所述第一下安装座和所述第二下安装座沿竖直方向分别开有腰型孔，螺栓穿过所述腰型孔，将所述第二安装板、所述第一下安装座和所述第二下安装座分别安装于所述支架；

所述上热压块、下热压块对合后其进线侧、出线侧分别呈外大内小的喇叭口；所述上冷压块、下冷压块对合后其进线侧、出线侧分别为呈外大内小的喇叭口；

所述上热压块、下热压块、上冷压块、下冷压块和铜扁线接触的端面分别设置有滚轮；

所述上热压块、下热压块的安装面和侧面分别安装有隔热板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过预压结构和压平结构对铜扁线进行压平，上热压块和下热压块先对铜扁线进行加热软化、方便其压平，之后上冷压块和下冷压块冷却块对受热软化的铜扁线进一步压平并冷却，两步压平保证了铜扁线的压平效果；

而滚轮的设置保证压块与铜扁线滚动接触，降低铜扁线行进过程中的摩擦，保证铜扁线均匀进过压块，进一步保证了铜扁线的压平效果；弹簧和腰型孔的设计，方便调节压块位置，保证铜扁线的压平效果。

附图说明

图1为本发明整体示意图；