[发明专利]一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法在审
| 申请号： | 201910861647.6 | 申请日： | 2019-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN110468257A | 公开（公告）日： | 2019-11-19 |
| 发明（设计）人： | 乌力平;李应江;徐小伟;邓勇;王泉;单永刚 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076;C21C7/06;C21C7/10 |
| 代理公司： | 34111 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人： | 刘晶晶<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 243000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢包 脱氧 钢水 铁合金 钢水量 脱氧合金 后向 钢包顶渣改质 钢水洁净度 石灰加入量 超低碳钢 改质过程 钢包顶渣 环保要求 现场环境 转炉出钢 吹氩气 合金化 脱氧剂 氧化性 造渣料 真空室 出钢 低碳 顶渣 钢厂 破空 熔剂 石灰 室内 污染 应用 | ||
1.一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法，其特征是：
(1)、转炉出钢过程钢包不吹氩气，不加任何脱氧剂及造渣料；
(2)、在出钢完成后向钢包中加入比重介于顶渣和钢水之间的强脱氧铁合金，强脱氧铁合金的加入量根据钢包中实际钢水量而定；
(3)、在加入强脱氧铁合金后向钢包中加入石灰熔剂，石灰加入量根据钢包中实际钢水量而定；
(4)、RH结束循环破空时，在钢水恰好下降出真空室前，向真空室内钢水中加入强脱氧合金，和/或破空后向钢包渣面中心加入强脱氧合金，强脱氧合金加入量根据实际钢水量而定；
(5)、RH脱碳、脱氧及合金化的操作方法同钢厂现行常规方法相同。
2.根据权利要求1所述的一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法，其特征是：所述在出钢完成后向钢包中加入的比重介于顶渣和钢水之间的强脱氧铁合金，该强脱氧铁合金的比重为3.0-6.8g/cm3，加入量为2-8kg/吨钢，该强脱氧铁合金中金属Al的含量为30～100％或/及金属Si含量0～30％。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法，其特征是，所述在加入强脱氧铁合金后向钢包中加入的石灰熔剂，该石灰加入量1-5kg/吨钢，石灰中CaO为：80～95％。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法，其特征是，所述RH结束循环破空时，在钢水恰好下降出真空室前，向真空室内钢水中加入的强脱氧合金，该强脱氧合金加入量0.02-0.1kg/吨钢，和/或破空后向钢包渣面中心加入的强脱氧合金，加入量为0.02-0.2kg/吨钢。
5.根据权利要求3所述的一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法，其特征是，所述RH结束循环破空时，在钢水恰好下降出真空室前，向真空室内钢水中加入的强脱氧合金，该强脱氧合金加入量0.02-0.1kg/吨钢，和/或破空后向钢包渣面中心加入的强脱氧合金，加入量为0.02-0.2kg/吨钢。
6.根据权利要求1所述的一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法，其特征是：所述强脱氧铁合金为铝铁，所述强脱氧合金为铝粒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于马鞍山钢铁股份有限公司，未经马鞍山钢铁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910861647.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
