[发明专利]自动化轻质墙板生产传送系统

说明书

本发明公开了一种自动化轻质墙板生产传送系统，包括滑块自动下落机构和推送机构、模具输送机构、控制器；所述滑块自动下落机构设置在框架上，用于存储滑块，并且将自动下落的滑块推送至推送机构；所述推送机构位于滑块自动下落机构下方的一侧，用于将滑块推送至模具输送机构；所述模具输送机构与滑块自动下落机构一侧连接，用于输送滑块向前运动；所述控制器，分别与滑块自动下落机构和推送机构、模具输送机构，用于控制整个传送过程。本发明不仅在保证了生产线的正常运行的前提下，提高了生产效率，改善了燃气排放环境，而且解决了叉车不间断运输、浪费时间、浪费燃料等难题。

技术领域

本发明属于建筑材料生产技术领域，具体涉及一种自动化轻质墙板生产传送系统。

背景技术

在我国，随着新型、环保、节能建筑材料及其生产线的不断涌现，与之配套的机械设备改造的自动化程度直接影响到他的生产产量及质量。生产效率的提高是降低生产成本的关键。目前国内轻质墙板生产线的下架均采用单组六层模具进行下架，每组码垛后由叉车逐组搬运至堆场，这样在整个生产过程中必须固定叉车整班时间不间断来进行运输，不仅浪费时间、浪费燃料，也影响了叉车的使用效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种自动化轻质墙板生产传送系统。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种自动化轻质墙板生产传送系统，包括滑块自动下落机构和推送机构、模具输送机构、控制器；

所述滑块自动下落机构设置在框架上，用于存储滑块，并且将自动下落的滑块推送至推送机构；

所述推送机构位于滑块自动下落机构下方的一侧，用于将滑块推送至模具输送机构；

所述模具输送机构与滑块自动下落机构一侧连接，用于输送滑块向前运动；

所述控制器，分别与滑块自动下落机构和推送机构、模具输送机构，用于控制整个传送过程。

上述方案中，所述滑块自动下落机构包括滑块盒、第一气缸、推送器，所述滑块盒内沿垂线方向叠加放置若干个滑块，所述第一气缸设置至少一个，并且位于滑块盒底部的一侧，用于将位于滑块盒内最下方的滑块至推送机构；所述推送器与第一气缸的活塞杆连接。

上述方案中，每个所述第一气缸均通过空气压力输送导管与第一电磁阀的一端连接，所述第一电磁阀的另一端与气源连接。

上述方案中，所述推送机构包括第二气缸，所述第二气缸位于位于滑块盒底部的另一侧，用于将滑块推送至模具输送机构。

上述方案中，所述第二气缸通过空气压力输送导管与第二电磁阀的一端连接，所述第电磁阀的另一端与气源连接。

上述方案中，所述模具输送机构包括滚轮框架、至少一组传动轮组，所述至少一组传动轮组均设置在滚轮框架上，所述滚轮框架的一侧与滑块自动下落机构连接，所述至少一组传动轮组包括若干个滚轮、链条、导向齿轮、减速电机，所述若干个滚轮依次间隔排列，所述导向齿轮位于两个滚轮间隔的下方，所述链条绕设在若干个滚轮的齿轮和导向齿轮上后与减速电机连接。

上述方案中，所述传动轮组还包括校正轮、校正轮支架，所述校正轮设置两个并且分别位于滚轮框架的两侧用于校正滑块前进的方向；每个校正轮通过校正轮支架固定在滚轮框架上。

上述方案中，还包括挡板组件，所述挡板组件设置在靠近滑块自动下落机构一侧的滚轮框架上用于控制模具输送机构上滑块之间的间隔和传送负荷。

上述方案中，所述挡板组件包括挡板、第三气缸、第一接近开关、第三电磁阀，所述第三气缸与挡板连接，所述第三气缸通过空气压力输送导管与第三电磁阀的一端连接，所述第三电磁阀的另一端与气源连接，所述第一接近开关设置在滚轮框架上，并且与第三电磁阀连接。