[发明专利]自动拉线制作台

说明书

本发明公开了一种自动拉线制作台，包括工作台，所述工作台的台面上设置有剪线单元、弯线单元、压紧单元以及绑扎单元，剪线单元用于剪切拉线，弯线单元对剪断后的拉线进行弯折，弯折后的拉线与线夹配合后由压紧单元压紧，再经绑扎单元对拉线进行绑扎；所述工作台上还设置有控制单元，控制单元控制剪线单元、弯线单元、绑扎单元完成剪切、弯折、绑扎动作。通过将剪线单元、弯线单元、压紧单元以及绑扎单元集成设置在一个工作台上，并通过控制单元进行控制，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；同时制作过程中不需要人工对拉线进行敲打、弯折等动作，有效避免了拉线及铁丝镀锌层的损伤，提高了拉线的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电力线路施工建设及运检领域，具体涉及一种电线杆拉线的自动制作台。

背景技术

输电线路中，杆塔固定在地面上，为了保持杆塔位置的稳定性，在杆塔的顶端与地面之间连接有拉线。拉线制作包括剪线、弯折、压紧、绑扎四个步骤。目前，在输电线路建设工作现场，杆塔拉线一般采用人工制作的方式，由于拉线通常为钢绞线，其刚性和弹性都很大，剪切及弯曲过程费时费力，时长出现钢绞线弹伤工作人员的情况；在压紧时，将折弯的钢绞线与夹舌板配合后，用木锤敲紧，极易造成钢绞线表面镀锌层的损伤，影响使用寿命；绑扎时用老虎钳人力缠绕，工作强度大，且容易损伤铁丝镀锌层。显然，这种人工制作的方式制作效率低，工人劳动强度大，绑扎效果不好，还会对拉线及绑扎铁丝的镀锌层造成损伤。

发明内容

本发明提供一种自动拉线制作台，提高拉线的制作效率，降低工人劳动强度，在不损伤拉线的同时保证绑扎质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动拉线制作台，包括工作台，所述工作台的台面上设置有剪线单元、弯线单元、压紧单元以及绑扎单元，剪线单元用于剪切拉线，弯线单元对剪断后的拉线进行弯折，弯折后的拉线与线夹配合后由压紧单元压紧，再经绑扎单元对拉线进行绑扎；所述工作台上还设置有控制单元，控制单元控制剪线单元、弯线单元、绑扎单元完成剪切、弯折、绑扎动作。

进一步的，所述弯线单元包括沿铅锤方向转动设置在工作台上的转轴，转板的一端套设在转轴伸出工作台台面的轴身上且两者固定连接，转板的另一端为自由端且其上设置有与转轴平行的弯转柱，弯转柱与转轴之间用于放置拉线。

进一步的，所述弯线单元还包括固定设置在工作台上的固定柱，固定柱和弯转柱之间的连线与弯转柱和转轴之间的中心线平行。

进一步的，所述固定柱和弯转柱的柱身上开设有开口向外的环形凹槽。

进一步的，所述弯线单元还包括限位柱，限位柱与转板配合限制转板的转动角度。

进一步的，所述压紧单元包括相对设置的两夹板，两夹板之间的开口用于放置并夹紧线夹两侧，夹板上方设置有可上下运动的压板，压紧单元还包括T型推杆，T型推杆与气压推力机构连接，控制阀控制气压推力机构推动T型推杆向开口方向运动将拉线压紧在线夹上。

进一步的，所述绑扎单元包括绕线机构，绕线机构滑动设置在工作台的台面上，绕线机构两侧设置有用于固定拉线及线夹的固定杆和固定夹，固定杆和固定夹将拉线及线夹水平悬置在绕线机构的绕线区域内。

进一步的，所述工作台上设置有位移台，绕线机构下端设置有滑动座，侧移电机驱动滑动座沿位移台滑动。

进一步的，所述绕线机构上还设置有张紧机构和储线机构，绕线机构通过绕线电机驱动。

进一步的，所述剪线单元包括设置在工作台的台面上的刀头，刀头的下方设置有顶升剪切机构，顶升剪切机构与刀头配合对拉线进行剪切。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、本发明将剪线单元、弯线单元、压紧单元以及绑扎单元集成设置在一个工作台上，能够对拉线进行快速连续的剪切、弯折、压紧、绑扎动作，提高了工作效率；