[发明专利]一种长寿命高密封水泵及装配方法

权利要求书

1.一种长寿命高密封水泵的装配方法，其特征在于：包括泵体支架(1)、电机支架(2)、电机(3)、联轴器(4)、丝杠(5)、换向器(6)、活塞(7)和缸体(8)；其中，泵体支架(1)和电机支架(2)对接；电机(3)固定安装在电机支架(2)上，且电机(3)的输出轴指向泵体支架(1)；联轴器(4)设置在电机支架(2)中，且联轴器(4)与电机(3)的输出轴对接；丝杠(5)设置在泵体支架(1)中，且丝杠(5)与电机(3)输出轴同轴设置；丝杠(5)的轴向一端伸入电机支架(2)，且通过联轴器(4)与电机(3)的输出轴对接；换向器(6)与丝杠(5)的轴向另一端对接；活塞(7)与换向器(6)对接；缸体(8)为中空柱状结构；缸体(8)套装在活塞(7)的外壁；实现电机(3)通过联轴器(4)带动丝杠(5)旋转；换向器(6)将丝杠(5)的转动转换为活塞(7)的轴向平移运动；实现活塞(7)在缸体(8)内部往复直线运动；

所述电机支架(2)的远离泵体支架(1)的侧壁设置有第一通孔(21)；电机(3)固定安装在第一通孔(21)中，通过第一通孔(21)实现对电机(3)的限位固定；所述泵体支架(1)远离电机支架(2)的侧壁设置有第二通孔(11)；缸体(8)安装在第二通孔(11)中；通过第二通孔(11)实现对缸体(8)的限位固定；所述电机支架(2)与泵体支架(1)的对接处，设置有第三通孔(22)；第三通孔(22)沿轴向穿过电机支架(2)和泵体支架(1)；实现丝杠(5)从泵体支架(1)伸入电机支架(2)；

所述水泵还包括轴承支撑座和轴承；其中，轴承支撑座设置在第三通孔(22)内壁；轴承设置在轴承支撑座内壁；丝杠(5)轴向穿过轴承；

水泵的装配包括如下步骤：

步骤一、调整外部安装平台；使外部安装平台水平放置；

步骤二、将泵体支架(1)设置有第二通孔(11)的侧壁放置在外部安装平台上表面；将电机支架(2)放置在泵体支架(1)的顶部，且电机支架(2)设置有第一通孔(21)的侧壁位于电机支架(2)的顶端；将泵体支架(1)和电机支架(2)固定连接；

步骤三、将泵体支架(1)和电机支架(2)水平放置；在第三通孔(22)中安装轴承支撑座和轴承；在轴承中安装丝杠(5)；

步骤四、采用砝码加载方法测试轴承的预紧力矩；按测试得到的力矩对轴承进行预紧；

步骤五、将活塞(7)沿轴向在缸体(8)内部往复运动，测试活塞(7)在缸体(8)内部运动的阻力；对测试活塞(7)进行调整，直至满足预设阻力范围后；测量缸体内部的密封漏率；对测试活塞(7)进行调整，直至满足密封漏率；将活塞(7)装配在缸体(8)内；

步骤六、在丝杠(5)的螺纹处涂抹2-5g润滑脂；将换向器(6)与丝杠(5)对接；将缸体(8)装配在泵体支架(1)上，且活塞(7)通过换向器(6)与丝杠(5)对接；将电机(3)装配在电机支架(2)支架上；将电机(3)的输出轴通过联轴器(4)与丝杠(5)对接；

步骤七、对水泵进行跑合；跑合后擦除润滑脂，并重新在丝杠(5)的螺纹处涂抹2-5g润滑脂，完成装配。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命高密封水泵的装配方法，其特征在于：所述步骤一中，外部安装平台的水平度优于0.05mm/m。

3.根据权利要求2所述的一种长寿命高密封水泵的装配方法，其特征在于：所述步骤二中，第二通孔(11)与第一通孔(21)与第三通孔(22)的同轴度≤0.02mm。

4.根据权利要求3所述的一种长寿命高密封水泵的装配方法，其特征在于：所述步骤三中，轴承与轴承支撑座之间为间隙配合；轴承与轴承支撑座之间的间隙为3-6μm；丝杠(5)与轴承之间为间隙配合；丝杠(5)与轴承之间的间隙2-5μm。

5.根据权利要求4所述的一种长寿命高密封水泵的装配方法，其特征在于：所述步骤四中，在丝杠(5)的一端悬挂砝码；并转动丝杠(5)；初次加载力矩为0.5Nm；以每次0.25Nm的力矩逐次加载，测得不同加载力矩下轴承的启动力矩；直至出现非线性增加情况，则上一次加载后的力矩即为轴承的预紧力矩。