[发明专利]一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法

权利要求书

1.一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、选取球形结构的节点舱(1)；节点舱(1)的外壁不均匀布满加强筋；根据节点舱(1)制造8块防护板(2)；实现8块防护板(2)拼接后为与节点舱(1)同心的球体，且拼接后的8块防护板(2)套在节点舱(1)的外壁；

步骤二、将其中1块防护板(2)相对于节点舱(1)的外壁，进行径向定位；

步骤三、在节点舱(1)对应该防护板(2)区域内的加强筋顶部处安装n个防护板安装支座(3)；

步骤四、在每个防护板安装支座(3)的轴向顶端固定安装1个定位支撑结构(4)；

步骤五、采用磁力柱(5)遍历防护板(2)的外壁；确定全部待打孔位置，并标记；

步骤六、将所有定位支撑结构(4)拆除；按照标记在防护板(2)上打孔；将防护板(2)通过螺钉固定安装在防护板安装支座(3)上；

步骤七、重复7次步骤二至步骤六；将其余7块防护板(2)安装在节点舱(1)的外壁，完成安装。

2.根据权利要求1所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述步骤二中，径向定位后，防护板(2)与节点舱(1)的外壁的间距为945mm。

3.根据权利要求2所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述步骤三中，防护板安装支座(3)为轴向竖直放置的立方体结构；尺寸为16mm×18mm×940mm；n个防护板安装支座(3)不均匀分布；相邻2个防护板安装支座(3)的间距为200-600mm；n为正整数，且140≤n≤150。

4.根据权利要求3所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述步骤四中，所述定位支撑结构(4)包括球头(41)、接触段(42)和连接段(43)；其中，连接段(43)为轴向竖直放置的柱段结构；接触段(42)为轴向竖直放置的柱段结构；接触段(42)同轴设置在连接段(43)的顶端；球头(41)设置在接触段(42)顶部的中心处；安装时，连接段(43)伸入防护板安装支座(3)的顶部；接触段(42)的下表面与防护板安装支座(3)的上表面接触；球头(41)的顶端与防护板(2)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述连接段(43)直径为4mm；轴向长度为6mm；接触段(42)直径为12mm；轴向长度为2mm；所述球头(41)、接触段(42)和连接段(43)均采用45#钢材料。

6.根据权利要求5所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述球头(41)的球面半径为SR1524；与防护板(2)内壁半径一致。

7.根据权利要求6所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述步骤五中，确定待打孔位置的方法时，当磁力柱(5)移动至定位支撑结构(4)附近时，磁力柱(5)与定位支撑结构(4)产生磁吸力；当磁吸力大于3000GS时，认为磁力柱(5)位于定位支撑结构(4)的正上方，该位置为1个待打孔位置。

8.根据权利要求7所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述步骤五中，所述磁力柱(5)为柱状结构；直径为10mm；轴向长度为20mm。

9.根据权利要求1-8之一所述的一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法，其特征在于：所述步骤六中，安装防护板(2)时，在防护板(2)与防护板安装支座(3)之间设置有玻璃钢垫(6)和橡胶垫(7)；在螺钉下表面与防护板(2)上表面之间设置有玻璃钢垫(6)。