[发明专利]一种金属一体板施工现场用加工设备及加工方法

说明书

一种金属一体板施工现场用加工设备，该设备包括用于对金属一体板需要折边的位置进行保温层去除处理的除棉机、用于对金属一体板进行切割、冲孔、开槽的切割机以及用于对金属一体板进行折边的压槽折边机；所述除棉机包括除棉机架，除棉机架上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带，除棉机架上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨，除棉机构通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，除棉机构包括固定安装在第一滑块上的除棉板，除棉板上安装有除棉锯刀和用于驱动除棉锯刀转动的除棉电机。该设备设计合理、加工效率高，既保证了金属一体板复合的质量，又减少了因尺寸偏差造成的材料损耗和施工应用问题，大大提高了金属一体板的产能。

技术领域

本发明涉及外墙保温技术领域，特别是一种金属一体板施工现场用加工设备，还涉及上述金属一体板施工现场用加工设备的加工方法。

背景技术

金属一体板，即金属保温装饰一体板，是外墙保温装饰一体板的一种，也是由饰面层和保温板材构成。目前金属一体板的生产设备均为重型设备，无法适应工地运输装卸和加工的需求，只能在工厂进行切割折边冲孔加工，具体过程为：先将金属面板在工厂按照现场放样尺寸进行切割和冲孔折边，再按照板块大小进行保温板材裁切，然后通过手工刮涂的方式将复合胶刮涂在金属背层，再将金属面板与保温板材进行人工复合。

由此会带来以下问题无法解决：

1、金属面板切割加工，保温切割复合等工序均为纯手工制作，无法实现机械自动化生产，无法批量生产，产能低；

2、由于切割折边冲孔及保温复合全人工操作，无法实现标准化生产，复合胶固化过程无法上压机进行冷压，产品品质难以得到保障；

3、在人工复合保温材料过程中，只能通过手工刮胶，再切割保温板材进行复合，涂胶厚度无法做到均匀一致，容易导致复合层存在空气，在温度变化时空气膨胀容易导致金属面层和保温脱层，造成产品应用安全隐患；

4、由于金属一体板施工工艺为粘贴加锚固方式进行施工，加工尺寸，现场墙体尺寸，施工尺寸等无法避免存在偏差使大量金属一体板现场无法应用，由此产生大量材料浪费，同时，由于重新定制金属一体板，增加制作时间从工厂到工地的及往返时间，使工程无法正常进行，造成人工大量窝工误工，增加施工成本；

5、工厂加工后小板块包装也会增加包装成本和运输成本，同时造成运输过程中的成品损耗增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、加工效率高、可实现金属一体板现场制作的金属一体板施工现场用加工设备。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述金属一体板施工现场用加工设备的加工方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种金属一体板施工现场用加工设备，该设备包括用于对金属一体板需要折边的位置进行保温层去除处理的除棉机、用于对金属一体板进行切割、冲孔、开槽的切割机以及用于对金属一体板进行折边的压槽折边机；

所述除棉机包括除棉机架，除棉机架上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带，除棉机架上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨，除棉机构通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，除棉机构包括固定安装在第一滑块上的除棉板，除棉板上安装有除棉锯刀和用于驱动除棉锯刀转动的除棉电机；

所述压槽折边机包括折边机架，折边机架上横向固定安装有用于对金属一体板进行定位的定位平台，定位平台上方的折边机架上安装有压痕机构和便于压痕机构移动的第二滑轨，压痕机构通过第二滑块滑动安装在第二滑轨上，压痕机构包括固定安装在第二滑块上的压痕板，压痕板上安装有压痕压刀和用于驱动压痕压刀转动的压痕电机；在压痕机构侧的折边机架上还安装有折边机构，折边机构包括铰接在定位平台端部的折边板和用于驱动折边板转动的动力机构。