[发明专利]一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置

说明书

一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，涉及循环流化床锅炉除灰装置领域。为解决现有循环流化床锅炉尾部的烟道处由于长时间的烟气流通，与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，并且在受热面上形成低温粘结灰，从而造成循环流化床锅炉尾部的烟道的堵塞的问题。采用液压缸推动横向连接板，横向连接板带动腹板转动，从而利用腹板的转动带动轴的转动，实现了对循环流化床锅炉尾部烟道内部挡板倾斜角度的调整，可以对空气的流通轨迹进行调整。本发明适用于对循环流化床锅炉尾部烟道进行防腐蚀与除灰。

技术领域

本发明涉及循环流化床锅炉除灰装置领域，具体涉及一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置。

背景技术

循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术。循环流化床锅炉具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。

循环流化床运行时，烟气中的水蒸气和硫酸蒸汽进入尾部烟道低温受热面时，与温度较低的受热面金属接触时，受热面金属温度低于烟气中水蒸气和硫酸蒸汽的露点温度，水蒸气与硫酸蒸汽凝结造成金属表面的腐蚀，结露同时，烟气中的灰粒子容易粘在受热面上形成低温粘结灰，造成受热面损坏且管内外灰分堵塞，导致锅炉效率下降。

综上所述，现有循环流化床锅炉尾部的烟道处由于长时间的使用排烟，与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，并且在受热面上形成低温粘结灰，减少被遮蔽通道的积灰，帮助有烟气流通的烟道更好的吹灰。

发明内容

本发明为解决现有循环流化床锅炉尾部的烟道处由于长时间的使用排烟，与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，并且在受热面上形成低温粘结灰，从而造成循环流化床锅炉尾部的烟道的堵塞的问题，而提出一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置。

本发明的一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，其组成包括挡板、循环流化床锅炉尾部烟道、腹板、销轴、长条键、液压缸、轴和横向连接板；

循环流化床锅炉尾部烟道内部设有n个轴，n取正整数，且轴的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，每个轴上设有一个挡板，挡板与轴转动连接，且挡板设置在循环流化床锅炉尾部烟道内部，循环流化床锅炉尾部烟道的外壁上部设有液压缸，液压缸的输出端与横向连接板的中部铰连接，且横向连接板的侧面均匀的设有m个腹板，m取正整数，且每个腹板的一端通过销轴，与横向连接板铰连接，每个腹板的个数与轴的个数一一对应，腹板的另一端套设在轴的一端上，且腹板的另一端通过两个长条键与轴的一端端面固定；

进一步的，所述的轴的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，轴圆周表面与循环流化床锅炉尾部烟道外壁之间设有轴承；

进一步的，所述的轴一端套有迷宫密封圈，且迷宫密封圈的端面与轴承紧密接触；

进一步的，所述的挡板侧面的一端设有密封边板；

进一步的，所述的挡板与轴的连接处设有加强筋；

进一步的，所述的轴的个数n等于腹板的个数m；

进一步的，所述的2≤n≤10；

进一步的，所述的轴的直径为30mm～40mm；

进一步的，在使用时，启动液压缸，液压缸的输出端向横向连接板施加一个向下的压力，使横向连接板向下运动，从而带动腹板转动，腹板的另一端通过长条键与轴的一端端面固定连接，腹板转动带动轴转动，从而调整循环流化床锅炉尾部烟道内部挡板的倾斜角度；