[发明专利]一种小密电池铸焊机控制系统在审
申请号: | 201910859891.9 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110625094A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 况鹏程;李为明 | 申请(专利权)人: | 安徽力普拉斯电源技术有限公司 |
主分类号: | B22D25/04 | 分类号: | B22D25/04;B22D19/04 |
代理公司: | 34143 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘寒冰 |
地址: | 235100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制系统 电池铸焊机 控制终端 终端设备 铸焊机 生产工艺参数 维修成本 报废率 触摸屏 对设备 故障率 排查 生产工艺 生产成本 观测 直观 | ||
本发明涉及一种小密电池铸焊机控制系统,包括控制终端、PLC控制模块和铸焊机中的终端设备,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的终端设备进行相应的动作。所述小密电池铸焊机控制系统是一种PLC结合触摸屏的控制系统,生产工艺参数的修改和观测更加方便直观明了。同时对设备故障的排查带来了方便,故障率也明显降低,生产工艺有了可靠的保障,报废率得到很好的控制。所述所述小密电池铸焊机控制系统安全可靠,使用效果好,有助于降低维修成本和生产成本。
技术领域
本发明涉及一种小密电池铸焊机控制系统,属于焊接设备技术领域。
背景技术
小密组装小密生产线、EV生产线的铸焊机控制系统是由单片机结合液晶显示屏构成。控制部件故障率高,故障原因不宜查找,设备状态不稳定。由于不稳定造成生产工艺达不到要求,焊接报废率超出要求。维修成本和生产成本增加,造成能源浪费。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种小密电池铸焊机控制系统,具体技术方案如下:
一种小密电池铸焊机控制系统,包括控制终端、PLC控制模块和铸焊机中的终端设备,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的终端设备进行相应的动作。
上述技术方案的进一步优化,所述控制终端为触摸屏PLC一体机。
上述技术方案的进一步优化,所述铸焊机中的终端设备为刮刀,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的刮刀进行进/退限位。
上述技术方案的进一步优化,所述铸焊机中的终端设备为刮板,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的刮板进行进/退限位。
上述技术方案的进一步优化,所述铸焊机中的终端设备为上模或下模,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的上模进行升限位或降中限位,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的下模进行降限位。
上述技术方案的进一步优化,所述铸焊机中的终端设备为刮板,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的刮板进行进/退限位。
上述技术方案的进一步优化,所述铸焊机中的终端设备为自动门,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的自动门进行上升限位。
上述技术方案的进一步优化,所述铸焊机中的终端设备利用气动传动方式进行相应的动作。
上述技术方案的进一步优化,还包括调压模块。
本发明的有益效果:
所述小密电池铸焊机控制系统是一种PLC结合触摸屏的控制系统,生产工艺参数的修改和观测更加方便直观明了。同时对设备故障的排查带来了方便,故障率也明显降低,生产工艺有了可靠的保障,报废率得到很好的控制。所述所述小密电池铸焊机控制系统安全可靠,使用效果好,有助于降低维修成本和生产成本。
附图说明
图1~2为本发明所述小密电池铸焊机控制系统的电路原理图;
图3为本发明所述触摸屏与调压模块的电路原理图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
所述小密电池铸焊机控制系统,包括控制终端、PLC控制模块和铸焊机中的终端设备,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的终端设备进行相应的动作。其中,所述控制终端为触摸屏PLC一体机。
如图1、2所示,当铸焊机中的终端设备为刮刀,通过控制终端和PLC控制模块来控制铸焊机中的刮刀进行进/退限位。
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