[发明专利]一种反向导通场截止型IGBT及其制作方法无效
| 申请号: | 201910859652.3 | 申请日: | 2019-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN110473913A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
| 发明(设计)人: | 徐守一;陈广乐;蔡铭进 | 申请(专利权)人: | 厦门芯达茂微电子有限公司 |
| 主分类号: | H01L29/06 | 分类号: | H01L29/06;H01L21/331;H01L29/739 |
| 代理公司: | 35234 厦门加减专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王春霞<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 361006 福建省厦门市火炬高新区火炬园*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 衬底 反向导通 场限环 截止型 氧化物介质层 电场 终止层 漂移 载流子寿命 场氧化层 钝化层 发射极 集电极 漂移区 制程 背面 背离 覆盖 | ||
1.一种反向导通场截止型IGBT,其特征在于:包括衬底;所述衬底为P型衬底(10);所述P型衬底(10)的背面设有集电极(20);所述P型衬底(10)的正面设有电场终止层(30);所述电场终止层(30)背离所述P型衬底(10)的一面设有漂移区(40);所述漂移区(40)内设有P型的场限环(50),所述场限环(50)设有多个;所述场限环(50)上设有场氧化层(60)和氧化物介质层(70);
所述P型衬底(10)的正面还设有P阱(80),所述P阱(80)内设有N型的发射极(81);所述氧化物介质层(70)上覆盖设有钝化层(90)。
2.一种如权利要求1所述的反向导通场截止型IGBT的制作方法,其特征在于:步骤A,在P型衬底(10)上光刻注入N型杂质,形成逆导结构;
步骤B,往上生长5um厚度的N+,形成电场终止层(30);
步骤C,在FS EPI上生长一层49um的N-,形成的漂移区(40);
步骤D,再往上生长9um厚度的N-,用于后续MOS的制作;
步骤E,然后对其进行表面场氧化、退火、光刻蚀刻;
步骤F,全面注入N型杂质后进行高温退火;
步骤G,进行栅氧化层的生长,淀积多晶硅,利用栅极光刻蚀刻形成栅极;
步骤H,全面注入B11形成PW沟道区;光刻注入As形成N+发射区;在表面生长厚度为0.5um的氧化物介质层(70),再进行光刻蚀刻、B11离子注入和退火形成接触区;之后进行淀积金属光刻蚀刻形成金属发射极(81)和淀积钝化层(90)光刻蚀刻形成钝化;
步骤I,将背面研磨至逆导结构,再对其进行抛光、清洗、蒸发、合金形成背面金属,形成集电极(20);
步骤J,采用高能电子束对晶圆进行辐照,引入晶格缺陷,降低漂移区(40)的载流子寿命。
3.根据权利要求2所述的反向导通场截止型IGBT的制作方法,其特征在于:所述N型杂质为P31。
4.根据权利要求2所述的反向导通场截止型IGBT的制作方法,其特征在于:所述步骤E中氧化厚度为7500A。
5.根据权利要求3所述的反向导通场截止型IGBT的制作方法,其特征在于:所述步骤E中退火温度为1200℃,持续时间6小时。
6.根据权利要求4所述的反向导通场截止型IGBT的制作方法,其特征在于:所述步骤F中高温退火的温度为1000-1200℃,时间为5-7小时。
7.根据权利要求2-5任一项所述的反向导通场截止型IGBT的制作方法,其特征在于:所述步骤H中氧化物介质层(70)的厚度为0.5um。
8.根据权利要求6所述的反向导通场截止型IGBT的制作方法,其特征在于:所述步骤J中辐照剂量大于10KGS。
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