[发明专利]一种用于工业废水的湿式氧化处理系统以及其方法

权利要求书

1.一种用于工业废水的湿式氧化处理系统，其特征在于，包括：

反应罐体，所述反应罐体内部设有反应腔，所述反应腔内设有搅拌装置；

加热装置，所述加热装置通过与所述反应腔热交换的形式对所述反应腔进行加热；

气液分离装置，所述气液分离装置与所述反应罐体的出料口相连；

引发剂投加装置，所述引发剂投加装置通过加料管道与所述反应罐体相连，所述引发剂投加装置包括引发剂储罐和预热器；

制氧装置，所述制氧装置通过氧气管道与所述反应罐体连通，所述制氧装置包括空气压缩机、缓冲罐、增压泵和气体钢瓶；

微界面发生器，所述微界面发生器设置在所述反应罐体内；以及

控制模块，所述控制模块包括控制器和检测控制元件，所述控制器电连接所述检测控制元件；

其中，所述微界面发生器设置在所述反应腔内，用于将来自所述氧气管道的气体打碎成气泡，使所述气泡与工业废水形成气液乳化物，从而增大气体和工业废水的相界面积。

2.根据权利要求1所述的用于工业废水的湿式氧化处理系统，其特征在于，所述检测控制元件包括：

第一流量泵，所述第一流量泵设置在连接所述进液口的管道上，以对进入所述罐体的工业废水流量进行实时检测；

第二流量泵，所述第二流量泵设置在连接所述进气口的管道上，以对进入所述罐体的氧气流量进行实时检测；

第一压力检测元件，所述第一压力检测元件设置在所述微界面发生器内，以对所述微界面发生器内的实时压力值进行测量；以及

第二压力检测元件，所述第二压力检测元件设置在所述罐体内，以对所述罐体内的实时压力值进行测量。

3.根据权利要求1所述的用于工业废水的湿式氧化处理系统，其特征在于，所述氧气缓冲罐上设有与所述空气压缩机电连接的压力变送器。

4.根据权利要求1所述的用于工业废水的湿式氧化处理系统，其特征在于，所述微界面发生器为气动式微界面发生器、液动式微界面发生器或气液联动性式微界面发生器。

5.根据权利要求1所述的用于工业废水的湿式氧化处理系统，其特征在于，所述气泡的直径大于等于1μm且小于1mm。

6.一种使用权利要求1-5中任一项所述的用于工业废水的湿式氧化处理系统的工业废水湿式氧化处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：

将一定量的工业废水和/或催化剂加入到反应腔中，并通过搅拌轴持续搅拌；

将高压氧气或空气通入反应腔中，并对反应罐体进行加热，同时微界面发生器将通入到所述反应腔内的气体打碎成气泡，所述气泡溶于所述工业废水从而在所述反应腔中形成气液乳化物，所述气液乳化物在所述催化剂的作用下发生湿式氧化反应，反应过程中产生的高温气液混合物由出料管排出，并经由冷却器冷却降温处理；

将降温后的所述气液混合物通入气液分离装置中进行气液分离，分离出的气体由所述气液分离器的出气管道排出并经由降压装置后收集，液体经由所述气液分离器的出液管道排出。

7.根据权利要求6所述的工业废水湿式氧化处理方法，其特征在于，所述反应罐体的工作温度为190-250℃，工作压力为0.5-5MPa，反应时间为1-1.5h。

8.根据权利要求6所述的工业废水湿式氧化处理方法，其特征在于，在发生所述湿式氧化反应前，还需向所述反应腔内投入引发剂，所述引发剂为双氧水溶液或次氯酸钠溶液。

9.根据权利要求8所述的工业废水湿式氧化处理方法，其特征在于，所述引发剂经由预热器预热后投入所述反应腔中，所述预热器的工作温度为10-40℃。

10.根据权利要求6所述的工业废水湿式氧化处理方法，其特征在于，所述搅拌轴的转速为100-500r/min。