[发明专利]玻璃层叠体

说明书

本发明提供能够抑制卷曲的发生、抑制玻璃基材的破损的玻璃层叠体。玻璃层叠体(1)为具备载体薄膜(2)、和配置于其上侧且厚度为150μm以下的玻璃基材(3)的玻璃层叠体(1)，载体薄膜(2)具备厚度为100μm以下的塑料基材(4)和配置于其上侧的粘合剂层(5)，将玻璃层叠体(1)以140℃进行60分钟加热时，载体薄膜(2)与玻璃基材(3)的剥离力为0.1N/50mm以上且2.0N/50mm以下。

技术领域

本发明涉及玻璃层叠体、详细而言涉及适合用于光学用途的玻璃层叠体。

背景技术

近年来，作为液晶显示器、有机EL显示器等图像显示装置所具备的光学薄膜的柔性基材，从耐热性等观点出发，正在使用薄玻璃基材。具体而言，在薄玻璃基材上形成有铟锡氧化物(ITO)等透明导电层的透明导电性薄膜作为触摸面板薄膜而使用。

为了将这样的光学薄膜量产，采用卷对卷(roll-to-roll)方式。即，准备长条的薄玻璃基材，在该薄玻璃基材上依次形成透明导电层等功能层，最后卷绕成卷状。

但是，若将具备薄玻璃基材的光学薄膜卷绕，则由于沿厚度方向层叠的薄玻璃基材彼此的应力，薄玻璃基材会破损。因此，提出了在薄玻璃基材上层叠粘接层及树脂层而成的带树脂层的玻璃层叠体(参照专利文献1。)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-39227号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，专利文献1中，由于借助粘接层将树脂层层叠于薄玻璃基材，因此不能将树脂层从薄玻璃基材剥离。因此，树脂层作为最终制品(光学薄膜)而残留，因此不能实现光学薄膜的薄膜化，另外，有光学特性(透光率、色调)降低的担心。

因此，研究了在光学薄膜的薄玻璃基材层叠包含粘合剂层及塑料薄膜的载体薄膜的方法。该载体薄膜由于借助粘合剂层层叠于薄玻璃基材，因此在光学薄膜的制作后、向图像显示装置组装前，能够以粘合剂层为界容易地去除(剥离)。

另外，有时根据光学薄膜的种类而在制作光学薄膜时实施加热处理。例如，对于在薄玻璃基材形成有ITO等透明导电层的光学薄膜，为了结晶化(低电阻化)，实施加热处理。

这样，由于薄玻璃基材与载体薄膜的热膨胀率之差，会发生卷曲。因此，也研究将载体薄膜薄膜化从而减少卷曲。

但是，若对载体薄膜和薄玻璃基材的层叠体进行加热，则在去除载体薄膜时会产生载体薄膜不从薄玻璃基材顺利地剥离、薄玻璃基材破损的不良情况。

本发明的目的在于，提供能够抑制卷曲的发生、抑制玻璃基材的破损的玻璃层叠体。

用于解决问题的方案

本发明[1]包含一种玻璃层叠体，其具备：载体薄膜、和配置于前述载体薄膜的厚度方向一侧且厚度为150μm以下的玻璃基材，前述载体薄膜具备：厚度为100μm以下的塑料基材、和配置于前述塑料基材的厚度方向一侧的粘合剂层，将前述玻璃层叠体以140℃进行60分钟加热时，前述载体薄膜与前述玻璃基材的剥离力为0.1N/50mm以上且2.0N/50mm以下。

本发明[2]包含[1]所述的玻璃层叠体，其还具备配置于前述玻璃基材的厚度方向一侧的透明导电层。

本发明[3]包含[1]或[2]所述的玻璃层叠体，其被卷绕成卷状。

发明的效果

本发明的玻璃层叠体由于具备厚度为150μm以下的玻璃基材，因此能够制成卷状，能够实现基于卷对卷方式的工业上的生产(量产)。