[发明专利]一种汽油机曲轴精密装配精度检测检具

说明书

本发明公开了一种汽油机曲轴精密装配精度检测检具，包括第一螺纹插杆本体、第二螺纹插杆本体和竖插杆本体，所述第一螺纹插杆本体一端的外表面套设有第一检测套筒，且第二螺纹插杆本体一端的外表面套设有第二检测套筒，所述第一螺纹插杆本体的外表面且位于第一检测套筒的一侧螺纹连接有第一移动螺纹套筒，本发明涉及汽油机曲轴检测设施技术领域。该汽油机曲轴精密装配精度检测检具，很好的解决了现有检测设备价格昂贵的问题，大大提高了检测精度，可很好的适用于大批量的汽油机曲轴检测工作，使检测效率大大提高，实现了对汽油机曲轴进行高效、快速和简易的综合检测，达到了使操作者更具可操作性和简便性的目的。

技术领域

本发明涉及汽油机曲轴检测设施技术领域，具体为一种汽油机曲轴精密装配精度检测检具。

背景技术

汽油机是用汽油作燃料的一种电火花点火式内燃发动机。汽油在汽油机汽缸内正常燃烧，要求汽油的蒸气和空气按一定的比例混合。1千克汽油与15千克空气混合才能燃烧完全，这时的混合气称为标准混合气。如果汽油量多，称为浓混合气，汽油量少称为稀混合气，它们都不能正常燃烧。当发动机工作时，油室燃油被吸形成真空，大气压将平衡膜上压。针阀开度随发动机负荷变化而变化，自动调节。因此泵膜式化油器不受油面限制，在任何倾斜度下都能正常工作。适合于山区斜坡地带作业。

目前检测人员大多是采用三坐标关节臂和其他检测设备来对汽油机曲轴的装配精度进行检测，然而，这样的检测设备价格昂贵，且检测精度较低，不适用于大批量的汽油机曲轴检测工作，使检测效率大大降低，不能实现对汽油机曲轴进行高效、快速和简易的综合检测，无法达到使操作者更具可操作性和简便性的目的，从而不能很好的保证汽油机曲轴的加工质量要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽油机曲轴精密装配精度检测检具，解决了现有检测设备价格昂贵，且检测精度较低，不适用于大批量的汽油机曲轴检测工作的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽油机曲轴精密装配精度检测检具，包括第一螺纹插杆本体、第二螺纹插杆本体和竖插杆本体，所述第一螺纹插杆本体一端的外表面套设有第一检测套筒，且第二螺纹插杆本体一端的外表面套设有第二检测套筒，所述第一螺纹插杆本体的外表面且位于第一检测套筒的一侧螺纹连接有第一移动螺纹套筒，所述第二螺纹插杆本体的外表面且位于第二检测套筒的一侧螺纹连接有第二移动螺纹套筒，所述第一螺纹插杆本体的一端和第二螺纹插杆本体的一端均通过轴承转动连接有固定挡板，所述固定挡板一侧的顶部和底部均固定连接有导向滑杆，且导向滑杆远离固定挡板的一端分别贯穿第一移动螺纹套筒和第二移动螺纹套筒并延伸至第一移动螺纹套筒和第二移动螺纹套筒的一侧，所述导向滑杆延伸至第一移动螺纹套筒和第二移动螺纹套筒一侧的一端分别与第一检测套筒和第二检测套筒的一侧固定连接，所述第一移动螺纹套筒一侧的顶部和底部均通过连接块转动连接有第一活动杆，且第一活动杆远离第一移动螺纹套筒的一端通过连接块转动连接有弧形检测板。

优选的，所述第二移动螺纹套筒一侧的顶部和底部均通过连接块转动连接有第二活动杆，且第二活动杆远离第二移动螺纹套筒的一端通过连接块与弧形检测板底部的一侧转动连接。

优选的，所述第一螺纹插杆本体靠近固定挡板一端的外表面套设有第一锥齿轮，且第二螺纹插杆本体卡紧固定挡板一端的外表面套设有第二锥齿轮。

优选的，所述弧形检测板的顶部开设有与竖插杆本体相适配的插孔，所述竖插杆本体的外表面套设有与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述竖插杆本体两端的两侧均固定连接有距离传感器。

优选的，所述第一检测套筒的一侧与第二检测套筒的一侧均开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有激光测距器，所述第一螺纹插杆本体另一端固定连接有数字显示器。

优选的，所述第二检测套筒的外表面滑动连接有检测塞环，且第二螺纹插杆本体的另一端固定连接有把手。

有益效果