[发明专利]一种棉纤维改性大麻纤维的方法及复合大麻服装纤维

说明书

本发明涉及复合纤维的技术领域，公开了一种棉纤维改性大麻纤维的方法及复合大麻服装纤维。包括如下制备过程：(1)将棉纤维利用碱液浸泡处理后不断清洗，然后离心脱干棉、裁切，得到短棉纤维；(2)将短棉纤维加入聚氨酯乳液中制成浆状物；(3)将大麻纤维在软麻油剂中养护后沥干，然后送入流化床，在热气流下喷洒浆状物到大麻纤维的表面，得到棉纤维改性的复合大麻纤维。本发明的方法改性的大麻纤维表面牢固附着着棉纤维，方法易于操作控制，提升了大麻纤维的柔性以及良好的可纺性，具有柔软的手感和拉伸回复性，质量稳定，可与棉纤维直接混纺提高混纺纱的品质。

技术领域

本发明涉及复合纤维的技术领域，公开了一种棉纤维改性大麻纤维的方法及复合大麻服装纤维。

背景技术

我国纺织业不断发展，新的复合型功能性纺织材料不断被开发出来。近些年，大麻纤维开始批量种植，快速带动大麻纤维纺织品的发展。

目前，大麻纤维已由单一的工业大麻纤维发展为功能性纺织纤维。大麻纤维性能优异，纤维强力较高，耐磨性好，具有天然的抗菌性、吸湿快干性，而且大麻纤维相比于亚麻纤维、剑麻纤维，几乎没有刺痒感，非常适合发展为服装纺织品。

然而大麻纤维在加工使用过程中存在较多的缺陷。如纤维脱胶问题，大麻纤维属于束纤维，纤维结合紧密，难以脱胶，如果采用强碱深度脱胶，会产生大量的短绒，影响纤维质量；另外，大麻纤维断裂伸长率较低、细度差、刚性大，深度脱胶会使纤维更易脆断。这种两难，使得大麻纤维在纺织使用时纺纱难度加大，可纺性较差。因此，研究提高大麻纤维可纺性的课题受到关注。

中国发明专利申请号201810223768.3公开了一种对大麻纤维进行生物和化学联合一次脱胶的方法，其具体为：将大麻原麻浸入温度为45～60℃，pH为4.5～5.5的脱胶溶液中脱胶后取出残胶率为8～15％，纤维细度为5.00～15.00dtex，长度为8.00～16.00cm，拉伸强度为45～90cN的大麻纤维；脱胶溶液为含漆酶、半纤维素酶及2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物的乙酸-乙酸钠缓冲溶液，脱胶溶液可重复使用5～8次。

中国发明专利申请号201310022902.0公开了一种棉纤维与大麻纤维混纺包芯纱线及其制备方法，它由棉纤维和大麻纤维通过喷气涡流纺方式混纺成棉纤维与大麻纤维混纺包芯纱线，棉纤维的重量百分比为30～50％，大麻纤维的重量百分比为50～70％；与现有技术相比，既具有抗菌防螨、耐高温和自然粗犷的特点。

根据上述，现有方案中的大麻纤维存在可纺性差的缺陷，已有技术人员采用半脱胶的方式保证大麻纤维的柔性以适应可纺性。但由于大麻纤维为紧密的束纤维，内芯纤维结合极为紧密，半脱胶意味着不能深度处理内芯的纤维，仍然影响纺纱性能。也有技术为了改善大麻纤维的柔性，采用加入棉纤维进行混纺。但具体复合时，由于大麻纤维与棉纤维性能相差较远，难以均匀的混纺。，本发明提出了一种棉纤维改性大麻纤维的方法及复合大麻服装纤维，可有效解决上述技术问题。

发明内容

目前应用较广的大麻纤维存在柔性差、可纺性差的缺陷，而现有技术中采用半脱胶等方式促进大麻纤维柔和棉纤维混纺性的方法效果不理想。

本发明通过以下技术方案达到上述目的：

一种棉纤维改性大麻纤维的方法，所述改性方法的具体过程为：

(1)先将棉纤维加入碱液中浸泡，然后用清水不断清洗，使棉纤维除脱杂质并疏松化，再经离心脱干棉纤维多余的水，送入裁切机进行裁切，得到短棉纤维；

(2)将步骤(1)得到的短棉纤维加入聚氨酯乳液中，经高速搅拌分散，得到浆状物；