[发明专利]大开挖隧道箱型组合模具施工工艺及其自动伸缩连接装置

权利要求书

1.一种自动伸缩连接装置，用于一种大开挖隧道箱型组合模具施工工艺中，并且安装在相邻的箱型底板模之间，用于缓冲施工过程中箱型底板模受到的冲击力，所述大开挖隧道箱型组合模具施工工艺按照以下步骤进行施工：

步骤1、在施工面通过挖机开挖形成具有里面坡度的基槽(1)；

步骤2、在所述基槽(1)的底部浇筑底部垫层(2)；

步骤3、在所述底部垫层(2)上两端分别对应安装外模(3)；

步骤4、在两个箱型外模(3)之间设置有多个箱型底板模(4)，然后完成混凝土底板(5)的浇筑，之后拆除全部箱型底板模(4)；

步骤5、在混凝土底板(5)上安装若干箱型伸缩内模(6)，在箱型伸缩内模(6)顶部安装顶板模(7)，然后浇筑混凝土顶板(8)；

步骤6、拆除顶板模(7)、箱型伸缩内模(6)、外模(3)，待混凝土底部凝固后，进行施工面的回填；

步骤2中，在浇筑所述底部垫层(2)的同时预埋外模底端拉紧装置；在所述底部垫层(2)两端分别设置外模定位桩；

步骤3中，将外模(3)吊装至所述外模定位桩外侧，用所述外模底端拉紧装置将所述外模(3)底部横档紧贴所述外模定位桩；沿长度方向上相邻的所述外模(3)通过连接件紧固连接；用伸缩调节杆将外模内立面调至垂直后固定；在两侧内立面调节垂直的外模顶端，安装砼墙体宽度外模定位连接架(9)，用紧固件连接，在外模的挡土立面与边坡的空隙内回填50-100cm高度的回填料，提高外模的刚度和稳定性；

步骤4中，在绑扎底板钢筋和墙体钢筋上，安装箱型底板模支架(11)，将所述箱型底板模(4)吊装至箱型底板模支架(11)上，用压片和螺栓将所述箱型底板模(4)固定在箱型底板模支架(11)上；

步骤5中，横向相邻的所述箱型伸缩内模(6)用内藏式滑动连接框(12)连接，纵向相邻的所述箱型伸缩内模(6)用连接件固定连接；

其特征在于，所述自动伸缩连接装置包括：

第一U型卡槽体(101)，卡在左边的箱型底板模(4)上的固定杆(102上)上，所述第一U型卡槽体(101)的左端设置有第一紧固螺钉(103)；

第二U型卡槽体(114)，卡在右边的箱型底板模(4)上的固定杆(102)上，所述第二U型卡槽体(114)的右端设置有第二紧固螺钉(104)；

固定管(105)，所述固定管(105)一端与所述第一U型卡槽体(101)右端固定连接，所述固定管(105)另一端圆周外壁上设置有固定块(106)，所述固定块(106)为圆柱体状；

圆筒(107)，设置在所述第一U型卡槽体(101)与所述固定块(106)之间，所述圆筒(107)套在所述固定管(105)上，并能沿所述固定管(105)左右往复运动；

第一弹簧(108)，设置在所述圆筒(107)与所述固定块(106)之间；

液压缸(109)，设置在所述第二U型卡槽体(114)的左端外壁上，所述液压缸(109)的液压杆(110)从所述固定管(105)右端穿入，并固定连接滑块(111)，所述滑块(111)能在所述固定管(105)内左右往复运动；

所述固定管(105)的上下两侧外壁上设置有水平方向的导向口(112)，所述导向口(112)处于所述第一U型卡槽体(101)与所述固定块(106)之间；

连接杆(113)，所述连接杆(113)一端与所述滑块(111)外壁固定连接，所述连接杆(113)另一端穿过所述导向口(112)与所述圆筒(107)内壁固定连接；

所述固定块(106)内设置有水平方向延伸的液压腔(122)，所述液压腔(122)内设置有活塞(115)，所述活塞(115)与所述液压腔(122)内壁紧贴，并能在所述液压腔(122)内左右往复运动，所述液压腔(122)内处于所述活塞(115)右侧的空腔内设置有液压油；

油管(116)，所述油管(116)与所述液压腔(122)右侧连通，所述油管(116)另一端与所述液压缸(109)连通；

推杆(117)，所述推杆(117)一端与所述活塞(115)固定连接，所述推杆(117)另一端穿出所述述固定块(106)左端，并朝向所述圆筒(107)延伸；

第二弹簧(118)，套设在所述推杆(117)上，所述第二弹簧(118)处于所述液压腔(122)内。