[发明专利]半钢增加热源的方法

说明书

本发明公开了一种半钢增加热源的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明为解决现有技术中半钢补热方式成本高、增碳效果差的技术问题，提供了一种半钢增加热源的方法，当半钢铁水满足以下任意一种条件：A、半钢铁水C＜3.1％；B、半钢铁水温度＜1300℃，在出半钢过程中，通过喷吹系统向钢包中吹喷增碳剂、硅质原料和铝粉补充半钢热源。本发明能保证在半钢铁水的温度范围内实现增碳剂和硅质原料的快速熔化，保证良好的利用率和增碳效果，增碳剂和硅质原料价格便宜，原料来源广。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种半钢增加热源的方法。

背景技术

攀钢集团等使用攀西地区钒钛磁铁矿的高炉，其铁水硅、锰等发热元素含量低，硫含量高。在转炉提钒过程中，为了更好的将钒元素通过氧化进入到钒渣中，往往需要过渡深吹达到深提钒的目的；但是这样做的结果往往造成半钢中C含量的大量氧化，这样就造成半钢在后部工序转炉炼钢时不能满足冶炼条件，强行炼钢造成终点钢水温度或成分不能满足钢种要求而带来一系列问题。

目前半钢通用的补充热量的方式：一是在转炉提钒过程中加入增碳剂，目的是增加吹炼时间达到即能有效提取出铁水中钒元素，又能保证提钒转炉在出半钢时有合格的温度和C含量；另外就是在出半钢过程加入部分硅铁，来补充半钢热源。但上述两种方式都不是理想的半钢补热方式，第一种方案增碳剂在提钒转炉中增碳效果很有限，增碳剂中碳的收率仅有30％，增碳剂消耗很大；第二种方案加入硅铁，虽然热源较好，但价格高，综合成本较高。目前急需一种新的工艺方法来补充半钢热源。

发明内容

本发明为解决现有技术中半钢补热方式成本高、增碳效果差的技术问题，提供了一种半钢增加热源的方法，当半钢铁水满足以下任意一种条件：A、半钢铁水C＜3.1％；B、半钢铁水温度＜1300℃，在出半钢过程中，通过喷吹系统向钢包中吹喷增碳剂、硅质原料和铝粉补充半钢热源。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，所述增碳剂的成分以质量百分数计，C：≥96％，P：≤0.1％，S：≤0.5％，余为杂质；所述增碳剂的粒度≤200目，其中小于250目粒级不小于80％

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，所述硅质原料成分以质量百分数计，Si：50～60％，C：5～10％，P：≤0.1％，S：≤0.5％，余为铁及杂质。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，所述铝粉成分以质量百分数计，Al：≥99％，P：≤0.1％，S：≤0.5％，余为杂质。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，所述增碳剂、硅质原料和铝粉的质量比为0.3～0.4：0.3～0.4：0.2～0.3；增碳剂、硅质原料和铝粉混合后，物料成分以质量百分数计，C：30～45％，Si：10～30％，Al：20～30％，P：≤0.1％，S：≤0.5％，余为铁及杂质。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，所述增碳剂、硅质原料和铝粉混合物料的喷入量按照以下公式进行计算：喷入量＝(1685-半钢铁水温度-碳含量*105)*16÷半钢装入量÷2÷1.4，单位为kg/t钢。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，所述喷吹系统分为主吹系统和助吹系统，主吹系统连接主喷吹管道，通过喷吹气体，保证混合物料能够进入钢包；助吹系统保证将混合物料顺利通过载气进入主喷吹管道。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，主吹系统气体喷吹压力为0.4～0.7Mpa，以保证混合物料喷吹速度为40～60kg/min。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，助吹系统气体喷吹压力为0.2～0.4Mpa，以保证混合物料能够进入主喷吹管道。

其中，上述所述的半钢增加热源的方法中，主吹系统和助吹系统的载气均为氮气。

本发明的有益效果：