[发明专利]一种耐紫外有机硅胶黏剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201910856726.8 | 申请日: | 2019-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN110527486A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 丁爱顺 | 申请(专利权)人: | 丁爱顺 |
| 主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J183/04;C09J183/05;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 31204 上海德昭知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郁旦蓉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有机硅胶黏剂 制备 端乙烯基聚硅氧烷 铂催化剂 重量份 烯类不饱和化合物 高分子材料技术 邻羟基二苯甲酮 耐紫外老化性能 含氢聚硅氧烷 敞开体系 多烯丙基 多乙烯基 聚硅氧烷 密闭体系 生产条件 重量分数 环氧基 透光率 折射率 端基 节约 生产 | ||
本发明属于高分子材料技术领域,提供了一种耐紫外有机硅胶黏剂及其制备方法。耐紫外有机硅胶黏剂包括组分A,以重量份计包含环氧基的烯类不饱和化合物20~50份,400cps~2000cps的端乙烯基聚硅氧烷10~18份,多乙烯基聚硅氧烷0.5~1份,铂催化剂0.009~0.1份,及组分B,以重量份计包含400~2000cps的端乙烯基聚硅氧烷25~40份,端基含氢聚硅氧烷10~16份,邻羟基二苯甲酮5~10份,多烯丙基化合物0.5~5份,其中,铂催化剂中铂的重量分数为0.1%~0.15%。在敞开体系中制备组分A,在密闭体系中制备组分B,然后将二者混合即可。本发明所提供的耐紫外有机硅胶黏剂的制备方法简化了生产条件,节约了生产时间,制得的耐紫外有机硅胶黏剂具有很高的折射率、透光率及耐紫外老化性能。
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种耐紫外有机硅胶黏剂及其制备方法。
背景技术
迄今为止,胶黏剂的传统生产工艺大多数是在真空搅拌机中通过高速分散、高压挤出、真空消泡和挤出灌装等几个阶段来完成的。在这些生产工艺中,普遍存在一些技术缺陷,如:生产条件苛刻、生产过程复杂、生产时间长、生产效率低等。
目前市场上的胶黏剂普遍具有在紫外光长时间照射下会出现气泡,脱胶的情况而导致不能正常使用。随着有机硅胶粘剂在各个工业技术领域的广泛应用,其制备工艺也受到了重视和研究。如何开发出一种便捷、高效、适合于大规模工厂化生产的有机硅胶粘剂制备工艺是亟待解决的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种耐紫外有机硅胶黏剂及其制备方法。
本发明提供了一种耐紫外有机硅胶黏剂,具有这样的特征,包括:组分A,以重量份计包含下述组分:环氧基的烯类不饱和化合物20~50份,400cps~2000cps的端乙烯基聚硅氧烷10~18份,多乙烯基聚硅氧烷0.5~1份,铂催化剂0.009~0.1份,及组分B,以重量份计包含下述组分:400~2000cps的端乙烯基聚硅氧烷25~40份,端基含氢聚硅氧烷10~16份,邻羟基二苯甲酮5~10份,多烯丙基化合物0.5~5份,其中,铂催化剂中铂的重量分数为0.1%~0.15%。
在本发明提供的耐紫外有机硅胶黏剂中,还可以具有这样的特征:其中,环氧基的烯类不饱和化合物为以下化合物中的任意一种:烯丙基乙二醇单缩水甘油醚、烯丙基丙二醇单缩水甘油醚、烯丙基丁二醇单缩水甘油醚、烯丙基己二醇单缩水甘油醚、乙二酸烯丙酯缩水甘油酯、丁二酸烯丙酯缩水甘油酯、己二酸烯丙酯缩水甘油酯、对苯二酚缩水甘油醚烯丙基醚或烯丙基端封聚氧丙烯醚缩水甘油醚。
在本发明提供的耐紫外有机硅胶黏剂中,还可以具有这样的特征:其中,端乙烯基聚硅氧烷为端乙烯基甲基聚硅氧烷或/和端乙烯基乙基聚硅氧烷。
在本发明提供的耐紫外有机硅胶黏剂中,还可以具有这样的特征:其中,端乙烯基甲基聚硅氧烷中乙烯基的摩尔含量为0.25%~0.45%。
在本发明提供的耐紫外有机硅胶黏剂中,还可以具有这样的特征:其中,铂催化剂为氯铂酸四甲基四乙烯基环四硅氧烷络合物。
在本发明提供的耐紫外有机硅胶黏剂中,还可以具有这样的特征:其中,端基含氢聚硅氧烷中氢的摩尔含量为0.018%~0.35%。
在本发明提供的耐紫外有机硅胶黏剂中,还可以具有这样的特征:其中,多烯丙基化合物为乙二醇二烯丙基醚、丁二醇二烯丙基醚、己二醇二烯丙基醚、乙二酸二烯丙基醚、丁二酸二烯丙基醚、己二酸二烯丙基醚、邻苯二甲酸二烯丙基醚、间苯二甲酸二烯丙基醚或对苯二甲酸二烯丙基醚中的任意两种或多种。
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