[发明专利]一种调料油提纯工艺

权利要求书

1.一种调料油提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将茴香枝叶或者干果剪碎或者研磨成粉末状，形成茴香粉，使其颗粒能够足够小，能够充分和外界空气接触，更有利于后面对茴香油的提取；

S2：将S1中的茴香粉放入蒸馏设备内，向蒸馏设备内部源源不断的通入热蒸汽，并对蒸馏设备加热，使得茴香油能够从茴香枝叶碎片或者干果粉末内随着热蒸汽蒸馏出来，由于蒸馏设备外部在加热，因此可以防止茴香油在蒸馏设备内凝结；

S3：将S2中含有茴香油的热蒸汽导入冷凝管内，使得热蒸汽内部的蒸汽形态的茴香油逐渐受冷转变为液态，对流出的液态溶液进行收集；

S4：将S3中的液态溶液导入到油水分离器内，在茴香油冷凝过程中难免会有水蒸气一同冷凝为水珠混杂在茴香油内形成混合溶液，因此需要根据茴香油和水密度不同且难以相溶的特性，对溶液进行静置和油水分离；

其中，本发明S2中使用的蒸馏设备包括壳体(1)、加热罩(2)、密封顶盖(3)、塞子(4)、出气管(5)、热蒸汽管(6)、出气口(7)，还包括隔板(8)、内胆壁(9)、支撑块(10)、连通管(11)和气孔(12)；所述壳体(1)外侧设置有加热罩(2)；所述壳体(1)顶部设置有密封顶盖(3)；所述密封顶盖(3)中部设置有塞子(4)；所述塞子(4)内部上端连接有出气管(5)；所述塞子(4)内部下端连接有连通管(11)，连通管(11)与出气管(5)连通，且连通管(11)位于塞子(4)下方开设有出气口(7)；所述连通管(11)中部交替套接有隔板(8)，隔板(8)位于壳体(1)内部；所述连通管(11)中部位于隔板(8)之间为软管，且连通管(11)的软管部分的管壁上间隔开设有小孔；所述隔板(8)外侧设置有内胆壁(9)，内胆壁(9)顶部和最上方隔板(8)顶部齐平，且内胆壁(9)底部和最下方隔板(8)底部齐平；所述内胆壁(9)内侧固接有支撑块(10)，隔板(8)放置在相应的支撑块(10)上；所述隔板(8)最外侧间隔开设有气孔(12)；所述热蒸汽管(6)顶端固接在连通管(11)底端，且热蒸汽管(6)底端先后穿过壳体(1)和加热罩(2)连通到加热罩(2)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种调料油提纯工艺，其特征在于：所述隔板(8)下侧中部均匀分布设置有三个扭簧(13)，最下方的隔板(8)没有设置扭簧(13)；所述扭簧(13)下端安装有挡板(14)，扭簧(13)位置位于挡板(14)顶侧的端部。

3.根据权利要求2所述的一种调料油提纯工艺，其特征在于：所述挡板(14)为弧形，且内表面设置有浅槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种调料油提纯工艺，其特征在于：所述隔板(8)外端设置有通风孔(16)，通风孔(16)位置位于挡板(14)正下方，通风孔(16)内部设置有拉力弹簧，且拉力弹簧两端分别连接在上挡片(17)的下侧和下挡片(18)的上侧；所述上挡片(17)和下挡片(18)分别位于隔板(8)两侧，且隔板(8)下侧的下挡片(18)中部与通风孔(16)对应位置设置有通孔；所述上挡片(17)位于挡板(14)下方，且挡板(14)摆动到上挡片(17)位置时，上挡片(17)上表面圆弧面最高点高度高于挡板(14)最低点高度。

5.根据权利要求4所述的一种调料油提纯工艺，其特征在于：所述上挡片(17)上表面为弧形，且圆弧端部紧贴隔板(8)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种调料油提纯工艺，其特征在于：所述内胆壁(9)的外径比壳体(1)小4到10毫米。