[发明专利]一种水泥熟料生产用粉磨设备

说明书

本发明公开了一种水泥熟料生产用粉磨设备，其结构包括粉末圆筒、固定板、调压腔、架设桩、提升架、进料板，进料板通过铰链铰接在粉末圆筒的左侧，能将冰块通过制作模具固定在冰腔内，使经过辅滑坡的水泥熟料能够被降温，并且冰块溢出的寒气能过充斥在整个圆柱密封筒中，当水泥熟料被研磨发出的热量与寒气接触时会使其液化成水，流回制作模具等待第二次制冰过程，能在对水泥熟料冷却的同时又能够不断的回收资源，减少资源的使用，提高资源的利用率。

技术领域

本发明涉及一种水泥加工设备，尤其涉及一种水泥熟料生产用粉磨设备。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，经熔融冷却形成的一种物质，由于经过熔融状态与冷却浓缩，在需要磨粉的时候会释放出较多的热量，在磨成较干的粉粒后会能够制成成品的水泥，直接供于建筑行业使用，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

1、现有技术在研磨时对产生的热量一般都是采用加水或者直接通入冷气的形式进行中和处理，但是需要消耗的资源以及电能较多，会使加入的资源直接被消耗掉无法再利用，提高了成本。

2、现有技术在研磨时都是根据同一颗粒度进行研磨的，在需要不同颗粒度的研磨时需要进行不同批次的处理，并且需要更换不同的辊筒和滤网，较为的麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水泥熟料生产用粉磨设备，以解决现有技术在研磨时对产生的热量一般都是采用加水或者直接通入冷气的形式进行中和处理，但是需要消耗的资源以及电能较多，会使加入的资源直接被消耗掉无法再利用，提高了成本，现有技术在研磨时都是根据同一颗粒度进行研磨的，在需要不同颗粒度的研磨时需要进行不同批次的处理，并且需要更换不同的辊筒和滤网，较为的麻烦的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥熟料生产用粉磨设备，其结构包括粉末圆筒、固定板、调压腔、架设桩、提升架、进料板，所述进料板通过铰链铰接在粉末圆筒的左侧，所述固定板通过铆钉锁紧在粉末圆筒的右侧，所述架设桩焊接在固定板的右侧，所述调压腔螺纹连接在架设桩的右侧，所述提升架机械连接在架设桩的下方并且与进料板的固定桩互相平行。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述粉末圆筒由冰滑坡、圆柱密封筒、辊压装置、倒吸机构、分析网、第一粉料室、第二粉料室、干粉室、传送台组成，所述冰滑坡电焊圆柱密封筒内部的左侧并且与进料板活动连接在一起，所述辊压装置设于冰滑坡的左边并且与圆柱密封筒内部的立柱焊接在一起，所述倒吸机构设有三个，左边的倒吸机构贯穿左侧辊压装置立柱的右侧，右侧的两个分别电焊在第一粉料室、第二粉料室内部的中段，所述分析网设有两个并且钉连接在第一粉料室、第二粉料室的左侧，所述干粉室位于圆柱密封筒内部的右侧并且成一体化结构，所述传送台转动连接在圆柱密封筒内部的底部，所述辊压装置设有三个，右侧的两组分别钉连接在第一粉料室、第二粉料室内部的左下角。

根据一种可实施方式，所述冰滑坡由依附柱、制作模具、冰腔、调换辊、隔绝尖、辅滑坡组成，所述辅滑坡焊接在圆柱密封筒内部的左端，所述隔绝尖胶连接在辅滑坡的左上角，所述依附柱插嵌在隔绝尖的左侧，所述调换辊转动连接在依附柱的内部并且轴心共线，所述制作模具设有三个并且垂直焊接在依附柱的外表面，所述冰腔设有三个并且通过卡扣扣合在制作模具的外表面。

根据一种可实施方式，所述隔绝尖由内隔垫、实心铸珠、胶封尖、外隔垫组成，所述内隔垫与依附柱插嵌在一起，所述外隔垫通过铆钉锁紧在内隔垫的下方，所述实心铸珠无缝扣合在内隔垫与外隔垫的连接处，所述胶封尖胶连接在内隔垫与外隔垫的右侧。